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    氮化鋁作為一種性能優異的陶瓷材料及第三代導體材料，被廣泛應用于微電子及半導體器件的基板和封裝領域中，同時在功率器件、深紫外LED及半導體襯底方面也具有廣闊發展前景。氮化鋁陶瓷的優良性能與粉體的性能、合成工藝和燒結過程密切相關，而高質量粉末原料是獲得高性能陶瓷的先決條件，要制備高導熱的氧化鋁陶瓷，首先需要制備出高純度、細粒度、分散性好和燒結性優的氧化鋁粉末。

氮化鋁粉末極易水解，一方面給其運輸、存儲帶來了困難，更重要的是氮化鋁化鋁粉末水解后，顯著降低氮化鋁陶瓷的性能。目前，對氮化鋁粉體抗水解性能研究主要集中在利用熱處理技術以及表面改性技術來提高氮化鋁粉體抗水解的能力。 

表面改性技術是對氮化鋁粉體進行表面改性處理，使其粉體表面包覆一層有機化合物，可以有效阻礙水分子向氮化鋁粉體表面侵蝕。工業化生產中主要通過機械設備“蜂巢磨”來進行改性，蜂巢磨改性是一種風掃系統，工藝原理是將改性劑霧化，并與氮化鋁一同送入蜂巢磨腔中纏繞結合，形成一層納米包覆膜。包覆率能達到99.2%，活化率達99.8%，并且可以保留氮化鋁的色度以及純度。經蜂巢磨表面改性處理后，氮化鋁幾乎不發生水解反應，抗水解能力充分得到提高。

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