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    碳酸鈣是高分子復合材料中廣泛使用的無機填料。從上個世紀80年代開始國外就開始將重質碳酸鈣應用于聚丙烯編織袋，當時的添加量僅為3%~5%，現在用量已提升到15%以上，并且隨著編織袋的廣泛應用，重質碳酸鈣在這一塑料產品上的應用已超過了20萬噸。現在在聚乙烯薄膜中也已成功應用了超細重質碳酸鈣，在聚氯乙烯型材和管材中應用了輕質碳酸鈣。

填充改性是在聚合物中均勻摻混模量較聚合物高得多的微粒狀填料的改性方法。其目的是提高制品的硬度、耐磨性、熱變形溫度、熱穩定性和耐候性，降低制品的成型收縮率，減小離模膨脹及降低成本。而對于PVC塑料加工，在其中加人一定量的碳酸鈣填料，除上述作用外，還有提高熱熔體剛度，改善成型性，使制品易定型等作用。選擇適宜粒度的填料和填充量，還可顯現增韌效果。

但是由于大多數無機填料屬親水性，與聚合物難以相容，如不經過表面處理它們會造成相間分離。而對于碳酸鈣表面改性方法一般分為偶聯劑、有機物表面處理劑、無機物處理劑及綜合性表面處理劑等四種。工業化生產中一般采用偶聯劑改性，設備采用蜂巢磨，蜂巢磨能將改性劑充分霧化包覆在碳酸鈣表面。形成單層納米包覆膜，包覆率可達99.2%，活化率達99.8%。蜂巢磨改性后的碳酸鈣不僅可以改善加工性能，而且也可同時改善制品的物理力學性能。

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