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邁康中國 2021-12-23 點擊7514次
如何提升設備綜合效率(OEE)
低效的生產流程是無數制造商的痛點。很多時候由于產能的限制，設備無法跟上消費者的需求；或者由于機械或工藝設計的不足，經常產出質量不穩定或不達標的產品。
對于任何希望保持競爭力和生產力的制造商來說，高效的設備是必不可少的資產，這就是知名的制造商越來越多地轉向模塊化（并行）系統的原因——提高效率。
何為OEE？
設備綜合效率（OEE）是一種制造指標，它對生產線的各個獨立流程進行考核。您的 OEE 可以通過評估一條工藝線的可用性、性能和質量而獲得，整合這些評估可為您得出有效性的百分比。
通過此指標數值可以讓制造商清晰的了解其生產過程，從而明確可以提升的地方。
并行工藝系統與連續直連系統
并行工藝系統：通常是指使用管道氣力輸送將各工序端進行連接的生產方式。
連續直連系統：邁康模塊化生產系統，將投料、配料、混合、包裝、清洗以模塊化方式進行連接，不同的生產工序可以同時進行，相互之間不影響。
如果一個制造商必須每次生產不同類型的批量和種類的產品，那么與連續直連系統相比，并行工藝系統的 OEE 將大大提升其優勢自然凸顯出來。采用并行工藝的中轉料倉（料倉）系統使用獨立的容器（料倉），裝入一個批次的原料在各工藝之間進行輸送。
使用IBC進行來進行原料的輸送，可以解決過往設備綜合效率較低帶來的一系列問題：
生產靈活性的提升
并行工藝系統簡單及靈活的特性允許在同一生產線上同時生產多批次的產品。相比之下，連續直連系統通常一次只能生產一批，因為每個過程都是固定的，而且在批次之間需要大量的清潔工作。
減少配方切換時的停機時間
由于每批次的原料在整個生產過程中都密封在一個容器內，因此就不需要在兩批產品切換時進行設備清洗。例如，混合時只需將將料倉嵌入旋轉式IBC混合機，原料在料倉內進行混合，然后將料倉簡單地取出并運送到生產線的下一個工藝段。連續直連系統的每個工序都是固定的，這意味著粉體混合物本身在生產輸送的過程中會留下殘留物，需要在批次之間進行清潔。
提高質量
由于中轉料倉在整個制造過程中保持密封，幾乎完全避免了交叉污染的風險，從而減少了產品浪費，同時質量更好掌控。在連續直連系統中，混合原料在不同工序間輸送的往往是通過手動操作完成的，因此產品會發生交叉污染的風險大得多。
模塊化系統的 OEE 優勢遠遠超過了死板的連續直連生產系統。
邁康IBC料倉系統
邁康IBC料倉系統的設計旨在讓粉體處理的過程變得更加靈活和快捷，也避免了原料的浪費，推動精益生產的實行。該系統完全體現了并行工藝（模塊化系統）的優勢。
錐形閥技術是邁康中轉料倉的核心，它克服了最具挑戰性的粉體處理問題。該技術通過錐型閥的振動來促進料倉壁側面的粉體流動，來讓所有的原料可以同時流動。這種改進的重力下料方式大大減少了產品分層和架橋的風險，從而獲得了更為優質的產品。除了我們的錐形閥技術外，邁康的中轉料倉系統還為制造商在這些工藝段做出改進：
粉體配料更為簡單
IBC料倉與生產設備分離，制造商在離線就可以完成配料和混合，而其他工藝段的設備無需停機等待。
更好的粉體控制
錐形閥在包裝過程中完全掌控粉體的流動，確保產品不會涌入包裝機，同時保證產品的完整性。
清潔工序的高效率
料倉的簡潔設計令清潔工作快速而容易，而且可以離線進行，不影響生產。
邁康的中轉料倉系統已屢次獲得業內知名制造商的好評，幫助提高他們生產過程的設備綜合效率（OEE）。
采用并行工藝的邁康系統是您高性價比的投資，您將收獲OEE的大幅提升和改善您的制造能力水平，讓您快速響應消費者的需求，在市場上保持優勢。您可以在這里了解更多關于邁康料倉系統。
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