蘇州協昌環保科技股份有限公司
已認證
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石化安全永遠是行業聚焦的話題
在石化企業中,設備檢修與其他企業相比具有搶修頻繁、復雜、技術性強、危險性大的特點。
檢修區域內的危險能量源可能造成能量泄漏、著火或爆炸等安全事故。據統計,全國石化企業發生的爆炸、中毒、窒息、墜落、觸電等傷亡事故中,檢修時發生的傷亡事故占66%以上。因此,在設備檢修過程中采取有效的安全對策顯得尤為重要。
針對上述問題的解決方案
01/更換新的壓縮空氣氣包和智能脈沖閥,通過協昌環保自主研發的智能電磁脈沖閥+智能邊緣硬件,實現將智能閥的實時工作狀態遠程傳輸到協昌自主研發的“潔塵云”大數據平臺,并通過手機APP,實現電磁脈沖閥的“掌上巡檢”,讓除塵器一切盡在”掌“上;
02/利用信息化平臺自動采集傳感器檢測數據,并基于手機APP讓巡檢“可視化”,“自動化”,讓設備運行有效能耗“看得見”。潔塵云的PC端,讓設備的歷史運行數據徹底擺脫記錄難、查詢難,管理難的問題,真正實現設備巡檢的“標準化”、”自動化“、“無人化”;
03/“潔塵云”手機APP的自動報警功能:對發現設備運行異常、隱患等第一時間報警并“主動”推送信息給設備維護相關人員,解決現場因隱患發現不及時、上報匯總分析工作量大導致的龐大的產能損失問題,為業主挽回相應的經濟損失;
智能化解決方案具體案例
案例一
某大型國有石化集團(上海)
某石化集團:2#燃煤鍋爐除塵(16套氣包+180個閥),屬于舊項目改造
方案:客戶保留控制系統,使用協昌3寸淹沒式智能閥(DC24V)+壓力變送器+采集柜+潔塵云
◆實現功能
掌上巡檢:脈沖閥噴吹實時檢測,響應時間<5s;
噴吹分析:脈沖閥噴吹統計,統一分析
能耗分析:基于噴吹量分析除塵器氣源能耗
◆達到效果
異常診斷:2022年6月,后臺診斷現場工作異常;經核實為現場壓氣管路發生漏氣
異常診斷:2022年10月脈沖閥工作異常;經核實為客戶原控制線路發生斷路異常
案例二
某大型國有石化集團(上海)
某石化集團:3、4#燃煤鍋爐除塵(各176個閥),屬于舊項目改造
方案:客戶保留控制系統,使用協昌3寸淹沒式智能閥(DC24V)+壓力變送器+采集柜+潔塵云
◆實現功能
掌上巡檢:脈沖閥噴吹實時檢測,響應時間<5s;
噴吹分析:脈沖閥噴吹統計,統一分析
能耗分析:基于噴吹量分析除塵器氣源能耗
◆達到效果
異常診斷:2020年8月,后臺診斷現場脈沖閥工作異常;經核實為現場空壓站檢修
異常診斷:2020年12月氣包壓力、脈沖閥工作異常;經核實為客戶停爐檢修
案例三
某大型國有石化集團(江蘇)
某石化集團:燃煤鍋爐除塵(各272個閥),屬于舊項目改造
方案:客戶保留控制系統,使用協昌3寸淹沒式智能閥(DC24V)+壓力變送器+采集柜+潔塵云
◆實現功能
掌上巡檢:脈沖閥噴吹實時檢測,響應時間<5s;
噴吹分析:脈沖閥噴吹統計,統一分析
能耗分析:基于噴吹量分析除塵器氣源能耗
◆達到效果
異常診斷:2021年7月,后臺診斷壓力、脈沖閥工作異常;經核實為現場停爐檢修
異常診斷:2021年5月脈沖閥工作異常;經核實為脈沖閥線圈接線松動
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