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高壓磨粉機是懸輥碾壓粉碎物料的多用戶朋友會認為磨輥和磨環是決定細度的，所以都會選擇材質好的磨輥和磨環，其實不是這樣的。高壓磨粉機工作原理是懸輥碾壓風選粉碎的，決定高壓磨粉機出料細度不是磨輥和磨環，高壓磨粉機的細調節是通過分析機和風機的風量控制的。高壓磨粉機的磨輥和磨環屬于粉碎物料，屬于易損件材質的好壞只能決定其使用壽命不能控制細度和細度是沒有關系的。高壓磨粉機的磨環和磨輥根據加工物料的不同可以選擇高烙合金、65 錳、錳13的三種材質的，加工的物料不同使用的時間也不同，實際使用當中錳13材質的磨輥和磨環加的耐用點，價格也比較貴。高壓磨粉機還有一種較易磨損的配件就是鏟刀，鏟刀多廠家都采用普通鋼板，這樣磨損的會非常的快，我工作為的高壓磨粉機生產廠家在鏟刀上用料也是非常的實惠采用的都是合金鋼比普通鋼材耐用幾倍。立磨系統工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統的70%，建筑空間約為球磨系統的60%且可露天布置，直接降低了企業投資費用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機和提升設備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。

產品的化學成分穩定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內停留的時間僅2~3min，而在球磨機內則要15~20min。所以立磨產品的化學成分及細度可以快被測定和校正。

立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統的電耗比球磨機低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節電效果加明顯。立磨系統的能耗和球磨系統相比節約30%～40%。立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統，系統在負壓下工作，無揚塵，環境清潔。

立磨的選型受物料性質的影響有兩個方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的問題;其二是在粉磨過程中物料對設備造成多大的磨損。這反映在設備上就是粉磨功耗和磨耗，據了解，機械生產的高壓磨機優化生產工藝，介質消耗低特別符合節能型應用，能耗低，能效高，操作成本低，成為各用戶的優先選擇。由于各種立磨有不同的形式，因此采用同一種原料在不同磨機上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗必須經過試驗方可確定。