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產(chǎn)品簡介
1.1 FFS重膜包裝外形3D圖
1.2 FFS重膜包裝
FFS即：截底成型（form）→包裝線自動灌裝（fill）→袋口封合（seal）。這臺FFS重膜包裝機是我公司針對石油化工，塑料粒子，飼料等行業(yè)專門研發(fā)的新型包裝設備。下圖簡介機器各主要部件結構及功能
FFS重膜包裝機主機模型圖
以下為本機器主要部件名稱：
1-膜卷翻轉托架
2-供袋機構
3-角封機構
4-袋長調(diào)整機構
5-送袋機構
6-底封機構
7-開袋機構
8-料門機構
9-夾袋縮口機構
10-上封機構
11-上封冷卻機構
12-擺臂機構
13-立袋輸送機構（包括底封冷卻+敦實機構+間歇運動輸送機+常轉輸送機）
1.3 FFS重膜包裝部件說明
| 結構特點 ☆ 安全性高，采用全封閉結構，并設連鎖裝置，工作過程中人員若進入設備內(nèi)，設備將自動停機并報警，待人工確認復位后，設備才能再次啟動； ☆ 適應性高，對不同包裝袋袋長及袋寬，只須作簡單的調(diào)整（其中包裝袋袋長直接在觸摸屏上改變設定即可），即可進行工作，以適應不同物料堆密度變化而單袋總重不變的情況； ☆ 袋長控制準確，袋長誤差小于±5mm； ☆ 角封機構，因M型包裝袋袋口兩層膜而袋角四層膜，往往在同等封口溫度下，四袋角封口強度較袋口封口強度弱（但滿足設備自動碼垛要求），本機增設角封機構，對袋角增加額外封口，使袋口封口更加可靠，同時使?jié)M料袋更加方整，碼出的垛型更加整齊、美觀； ☆ 封口系統(tǒng)采用模擬量控制，具有加熱速度快，加熱溫度范圍大（加熱溫度可達300℃）的特點，加熱溫度在觸摸屏上直接設定，當加熱片溫度一達到設定值，控制器即向PLC發(fā)出信號，PLC即控制設備進行下一工步，這樣既保證封口的可靠性又不影響設備的工作速度； ☆ 封口控制器具有故障自檢功能，當封口系統(tǒng)發(fā)生故障時，對照故障代碼表，即可迅速得知故障部位； ☆ 封口冷卻系統(tǒng)，利用渦流冷卻原理，用儀表風產(chǎn)生0℃以下（*低可達-40℃以下）的冷風氣流分別對熱封后的上下封口進行前后兩道冷卻，渦流管產(chǎn)生的冷風直接吹到封口上，這樣熱交換效率高且可靠，保證環(huán)境溫度高時封口也能及時冷卻，提高了封口的可靠性； ☆ 角封冷卻系統(tǒng)，因角封加熱面積小，熱合后進入下一工步的時間長，故對角封的冷卻采用壓縮空氣直接吹角封封口的方式進行冷卻； ☆ 料袋排氣，在空料袋進行角封的過程中，設備在角封V型處打一小三角孔（孔的大小可調(diào)，袋四角各一個），此孔沿角封外端與袋內(nèi)相通，這樣既保證了料袋在壓平時可順利排氣，又可防止灰塵進入料袋； ☆ 料袋振動緊實機構，利用振動緊實原理，在裝料過程中，機構對料袋進行高頻振動，使料粒具有流體的流動性，這樣物料充填緊密，所混空氣少，有利排氣及減小料袋袋長； ☆ 系統(tǒng)具有三聯(lián)件，能對儀表風起到潤滑、過濾及調(diào)壓作用。 料門機構 料門機構是袋成型自動包裝機的一個重要功能單元，已打開袋口的空料袋被送到裝料位后，減速電機通過驅動連桿帶動料門機構下降，主動翻門、從動翻門插入料袋并打開，裝料開始，同時粉塵經(jīng)放料斗組件被吸入除塵系統(tǒng)中，待裝料結束后，減速電機通過驅動連桿帶動料門機構上升，主動翻門、從動翻門關閉，完成一個工作循環(huán)。 口封機構 口封機構的主要功能是將充滿物料的料袋袋口封合，裝滿物料的料袋被送至口封位后，夾持桿與口封閉合，口封內(nèi)加熱片通電加熱對料袋袋口進行熱封合，加熱結束后，夾持桿與口封打開，完成一個工作循環(huán)。封邊與袋口的距離小于10mm. 口封冷卻機構 口封冷卻結構的主要功能是將袋口熱封封口冷卻降溫，提高封口的可靠性。熱封合后的料袋被送到口封冷卻位后，氣缸帶動活動冷風管運動，將料袋袋口熱合部位夾住，冷卻器出來的低溫氣流對熱合部位進行冷卻降溫，降溫后汽缸帶動活動冷風管運動，松開料袋，完成一個工作循環(huán)，一個料袋先后經(jīng)過兩次冷卻。 開袋口機構 開袋口機構是將空料袋袋口打開，為裝料工位作準備。當空料袋被送到此工位后，吸盤將料袋夾住，真空閥打開，吸盤半開，待角片（在開袋位手爪上）插入袋口后，真空閥關閉，吸盤完全張開，完成一個工作循環(huán)。 夾袋縮袋機構夾袋縮袋機構在裝袋工位與料門機構配合，完成物料的充填。夾袋縮袋機構夾住由開袋口機構處取來的料袋，在料門機構下降打開的同時，夾袋縮袋機構相向向內(nèi)側運動，使料袋袋口打開進行物料充 擺臂機構 擺臂機構是袋成型包裝機的主要組成之一，各工位間的料袋轉換主要靠擺臂機構來完成，擺臂機構主要由驅動機構、取袋手爪、開袋位手爪、裝袋位手爪、滿袋輸送手爪Ⅰ、滿袋輸送手爪Ⅱ、抱夾機構組成。 驅動機構 主要是提供手爪安裝平臺并按節(jié)拍轉換各手爪的工作位置，減速電機通過驅動臂、連桿板帶動主動擺臂往復擺動，進而帶動整個機構在前后兩工位間網(wǎng)復運動。 取袋手爪 主要是將制好的料袋夾送至開袋口機構處，驅動機構在后位時，旋轉汽缸動作，帶動夾塊夾住空料袋，待驅動機構運動到前位，吸盤夾住料袋后，旋轉氣缸帶動夾塊張開，完成一個料袋的工作位變換。開袋位手爪 主要是保持料袋袋口的開度并將料袋夾送至裝袋工位，驅動機構在后位時，旋轉汽缸帶動夾塊夾住料袋，同時角片氣缸帶動角片運動，插入已張開的料袋袋口，保持料袋袋口的開度，待驅動機構運動到前位，夾袋手爪夾住料袋，料門插入料袋后，旋轉氣缸帶動夾塊張開，角片抬起離開料袋，完成一個料袋的工位轉換。 裝袋位手爪 主要是將滿料袋由裝袋工位夾送至口封工位，驅動結構在后位時，氣缸帶動手爪將料袋夾住，待裝料結束后，隨驅動機構前行，在前行的過程中，氣缸拉動手爪向外運動，袋口閉合，驅動機構在前位時，待封口機構夾住料袋后，汽缸帶動手爪張開，完成一個料袋的工位轉換。 滿袋輸送手爪 主要是將滿料袋由出口封工位送至口封冷卻工位，驅動機構在后位時，氣缸帶動手爪將料袋夾住，待口封結束后，驅動機構運行到前位，待口封冷卻機構將料袋夾住后，氣缸帶動手爪張開，完成一個料袋的工位轉換。 抱夾機構 主要是配合裝袋位手爪將滿料袋由裝袋工位送至口封工位，同時料袋被推到立袋輸送機上。 送袋機構 送袋機構輸送未裁出的料袋并向PLC提供袋長信號，送袋開始時，減速電機帶動滾筒高速運轉，待輸送料袋袋長達到設定袋長的一定比例后，PLC控制減速電機低速運轉，待輸送料袋袋長達到設定袋長后，PLC控制減速電機制動停止，完成一個料袋的輸送。 底封機構 底封機構按設定袋長裁出一個空料袋并對下一料袋的袋底進行熱封合。料袋進入底封機構并達到設定袋長后，氣缸帶動夾桿及底封將料袋夾住，同時底封開始熱合，切刀運動，裁出一個空料袋，待取袋手爪夾住料袋后，氣缸帶動夾桿及底封張開，完成一個工作循環(huán)。封邊與袋口的距離小于10mm。 袋長調(diào)節(jié)機構 袋長調(diào)節(jié)機構主要是在袋長設定變化時，調(diào)整角封處于適當位置。當需要調(diào)整時，在觸摸屏上設定需增加或減少的量，減速電機轉動，進而帶動調(diào)整輪移動，從而達到調(diào)整的目的。 角封機構 角封機構主要是在M型料袋的兩側M邊上分別作八字型封口，待料袋底封，裁剪后，八字型封口的一僘在前一個料袋的袋口，而另一僘在后一個料袋的袋底。 供袋機構 供袋機構主要的功能是將薄膜卷引入包裝機并緩存薄膜卷。 膜卷舉升機構 膜卷舉升機構主要是將薄膜卷頂起，便于供袋機構展開膜卷。膜卷穿入料帶支撐軸固定后，啟動泵，油缸帶動機架擺動，將膜卷舉離地面后，泵停止泵油，機架將保持在一固定位置直至膜卷用盡。
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1.4 FFS重膜包裝機械參數(shù)
設計速度：20bag/min
包裝規(guī)格：25kg/bag，如聚丙烯顆粒（PP顆粒）
膜卷要求：M型PE重包裝膜袋卷，熔融指數(shù)＞0.2，膜厚140-200um±4% ，折邊深度80mm±3mm，包材尺寸（650-950）x400x180 mm，膜卷直徑1500mm，膜卷內(nèi)筒150mm+/-5mm
操作電壓：380V 50Hz
控制電壓：24V DC
環(huán)境要求：溫度 5-40℃，濕度**80％
壓縮空氣：耗氣量3m3/min，氣壓6kgf
功率：約10KW
噪音：<80dB，在離機器1m遠，1.6m高處測量
25KG顆粒自動包裝機
立式卷膜制袋包裝機 ;pid=7
給袋式包裝機 ;pid=10
全自動真空包裝機 ;pid=9
防偽防串貨系統(tǒng) ;pid=8
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