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粉體小課堂-第三講

Vol.3第三篇：

_{螺旋喂料機}

螺旋給料機-物料的排出與輸送

在本節中，我們重新認識一下螺旋給料機的長處，以及介紹一下有趣的使用方式。

螺旋給料機和螺旋輸送機最常用于從料斗中排出和輸送粉末和顆粒，可以在保持定量排出的同時，滿足各種料斗形狀的需求，是一種具有多功能的粉體處理設備。

在規劃貯藏系統時，螺旋給料機和螺旋輸送機是不可或缺的。但是，另一方面，與螺旋給料機和螺旋輸送機相關的問題也不少。原因可能是機械方面或者螺桿選擇的問題。特別是螺桿的形狀設計會影響粉料的流動模式，因此必須考慮粉體的物理特性和使用目的進行設計。

首先，我們先試著梳理一下螺旋給料機的的優缺點吧。

螺旋的長處與優點

供給量與轉速成正比，線性臨界轉速比較精準，供給量容易調整。

（2） 由于料斗的出口可以加寬，因此不太可能發生架橋，【圖1】可以降低槽內的粉末壓力和功率，整體輸送，并可以安裝中間軸承

圖1

（3） 運輸部分簡單，幾乎不用擔心異物進入

（4） 可以形成堵頭密封狀態并供應到有壓力差的地方，【圖2】通過堵頭密封制作氣封部，直接向氣流處供給。

圖2

（5） 濕粉也可以使用無芯螺桿和帶狀刀片輸送。

（6） 因為可以做成密閉構造，所以可以防止灰塵的泄漏和濕氣的侵入。

（7） 室內外均可使用。

（8）即使在耐壓和真空下也能使用。

（9） 與計量設備結合使用，可作為定量供給裝置使用。

（10） 小型安裝方便，還可以安裝在更狹窄的地方。

（11） 冷卻和加熱可以通過在槽上安裝夾套或通過螺桿軸傳遞介質來進行。

（12） 也適用于耐腐蝕、耐磨的材料，可以用各種材料制造。

（13） 可根據需要配置螺桿形狀。【圖3】

帶錐形狹縫的全長卸料螺桿。可以減少物料的不均勻性。【圖4】

在不改變螺桿外形的情況下，最大限度地改變輸送量的特殊螺桿對物料的噴流也有效果。

圖3

圖4

（14） 在運輸過程中也可以使用槳式刀片和帶狀刀片進行混合操作。

（15） 驅動單元可自由布置。（水平、上、下、直連）

（16）從輕負荷用到重負荷用都可以制作。

（17） 易于清潔。可以簡單地安裝檢修口和清掃口。

（18） 正向/反向運行，中間可設置進/出口。【圖5】

圖5

（19）角度為20°以上時要注意，可上下搬運。

螺旋給料機的缺點和局限性

（1）所需功率比帶式輸送機大。【圖6】

可以降低槽內的粉末壓力和功率，整體輸送，并安裝中間軸承。【圖7】

有效降低進料段和輸送段的功率，例如不同直徑的同軸螺桿。

圖6

圖7

（2）不適合粘性大的粉料。（可通過雙螺桿或無芯螺桿改進）。

（3）需要密切注意易磨損、易碎的粉末。（進行耐磨磨損處理）

（4）因處理材料不同，存在磨損、咬合等諸多問題。（加大間隙，或將螺桿偏移設置，把回轉方向往容易擴散的方向進行回轉）

（5）由于粉末殘留在螺旋葉片尖端與外殼之間的間隙中，因此不適合那些容易凝固的物料。

（6）不適合大粒徑的粉料。

（7）普通螺旋給料機，由于傳動軸會彎曲，基本的長度限制在 5 至 6 m。

（8）對沖刷性強的粉末無密封性。

如上所述，只要列出螺旋給料機和傳送帶的優點，就會涌現出各種各樣的想法。在本節中，雖然無法全部闡述，但是我們在螺旋給料機和螺旋輸送機方面擁有豐富的經驗。歡迎廣大客戶來與我們交流詳談。