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新馬干燥LPG-400化工染料噴霧干燥機

LPG-400化工染料噴霧干燥設備是我公司針對化工染料的特點，專門設計制造的化工染料專用的霧干燥機組。結合國外***同類噴霧干燥技術及我公司技術人員長期積累的實踐經驗，該設備有以下特點：
為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦旋泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的主塔熱風渦殼保證物料霧化液滴不返頂。
熱風蝸殼采用數螺旋線加速式的結構，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內側導風機構增加熱風的旋轉，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質過程。

在降速干燥段存在著四種情況，有可能直接影響產品的質量：

**種情況：整個霧滴形成玻璃體后排出噴霧干燥塔，屬于正常降速干燥段應該達到的狀態，出來的產品質量**；

第二種情況：霧滴表面溫度低于或接近玻璃化轉變溫度，顆粒若碰到噴霧干燥塔壁，往往會粘上，形成粘壁現象，另外，顆粒內的水分梯度為外低內高，此時，顆粒出噴霧干燥塔后利用冷風送至某一指定包裝間，顆粒表面迅速得到冷卻而降溫，很快低于玻璃化轉變溫度，形成玻璃體進入料倉，這樣形成的產品含水量過高，將直接影響產品的保質期；

第三種情況：霧滴表面溫度遠高于玻璃化轉變溫度，盡管顆粒整個都已經形成玻璃體，但當顆粒表面溫度進一步升高，使得顆粒本身表面軟化進入粘流態，此時碰到噴霧干燥塔壁也會形成粘壁現象或出噴霧干燥塔后冷卻重新形成玻璃體，這樣往往使得產品中出現塊狀，而且產品也會因為過熱出現品質破壞；

第四種情況：霧滴表面溫度高于玻璃化轉變溫度，表面形成很硬的玻璃體，此時內部水分進一步往外遷移，并受熱在顆粒內部形成蒸汽，不斷積聚，*后使得玻璃體殼迸裂，造成產品的顆粒的形態有裂紋，或者產品因干燥時間不夠造成含水量提高，影響產品質量。

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