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物料描述：
??錳酸鋰主要為尖晶石型錳酸鋰 尖晶石型錳酸鋰LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三維鋰離子通道的正極材料，至今一直受到國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者及研究人員的極大關(guān)注，它作為電極材料具有價(jià)格低、電位高、環(huán)境友好、安全性能高等優(yōu)點(diǎn)，是*有希望取代鈷酸鋰LiCoO2成為新一代鋰離子電池的正極材料。

工作原理：
主要用于制造手機(jī)和筆記本電腦及其它便攜式電子設(shè)備的鋰離子電池作正極材料。
鋰離子電池作正極材料:涂碳鋁箔在鋰電池應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)
1.抑制電池極化，減少熱效應(yīng)，提高倍率性能；
2.降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅；
3.提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；
4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本；
5.保護(hù)集流體不被電解液腐蝕；
6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。
導(dǎo)電涂層
利用功能涂層對(duì)電池導(dǎo)電基材進(jìn)行表面處理是一項(xiàng)突破性的技術(shù)創(chuàng)新，覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒，均勻、細(xì)膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。它能提供**的靜態(tài)導(dǎo)電性能，收集活性物質(zhì)的微電流，從而可以大幅度降低正/負(fù)極材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著能力，可減少粘結(jié)劑的使用量，進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。
涂層分水性（水劑體系）和油性（有機(jī)溶劑體系）兩種類型。
涂碳鋁箔/銅箔的性能優(yōu)勢(shì)
顯著提高電池組使用一致性，大幅降低電池組成本。如：
· 明顯降低電芯動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅 ;
· 提高電池組的壓差一致性 ;
· 延長(zhǎng)電池組壽命 ;
· 大幅降低電池組成本。

2.提高活性材料和集流體的粘接附著力，降低極片制造成本。如：
· 改善使用水性體系的正極材料和集電極的附著力；
· 改善納米級(jí)或亞微米級(jí)的正極材料和集電極的附著力；
· 改善鈦酸鋰或其他高容量負(fù)極材料和集電極的附著力；
· 提高極片制成合格率,降低極片制造成本。

涂碳鋁箔與光箔的電池極片粘附力測(cè)試圖
使用涂碳鋁箔后極片粘附力由原來(lái)10gf提高到60gf（用3M膠帶或百格刀法），粘附力顯著提高。
3.減小極化，提高倍率和克容量，提升電池性能。如：
· 部分降低活性材料中粘接劑的比例，提高克容量；
· 改善活性物質(zhì)和集流體之間的電接觸；
· 減少極化，提高功率性能。

不同鋁箔的電池倍率性能圖
其中C-AL為涂碳鋁箔，E-AL為蝕刻鋁箔，U-AL為光鋁箔
4.保護(hù)集流體，延長(zhǎng)電池使用壽命。如：
· 防止集流極腐蝕、氧化；
· 提高集流極表面張力，增強(qiáng)集流極的易涂覆性能；
· 可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標(biāo)準(zhǔn)箔材。

不同鋁箔的電池循環(huán)曲線圖（200周）

其中（1）為光鋁箔，（2）為蝕刻鋁箔，（3）為涂碳鋁箔