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OLED（Organic Light Emitting Diode）技術作為一種前沿的顯示和照明技術，正以驚人的速度改變著我們的日常生活。OLED即“有機發光顯示技術”，其原理是在兩電極之間夾上有機發光層，當正負極電子在此有機材料中相遇時就會發光。其組件結構比較簡單，是在ITO玻璃上蒸鍍一層幾十納米厚的有機發光材料作發光層，發光層上方有一層低功函數的金屬電極，構成如三明治的結構。由于有機材料易與水氣或氧氣作用，產生暗點(Dark spot)而使元件不發亮，因此此元件于真空鍍膜完畢后，必須于無水無氧環境下進行封裝工藝。

MBRAUN在OLED，有機發光電子等行業擁有豐富的研發和產業經驗，可結合客戶需求，為客戶提供豐富的環境管控、生產工藝設備以及集成式的半自動/自動化解決方案。以下是布勞恩部分相關產品概覽。

01 層流

根據科研領域的最新成果以及OLED廠商多年來累積的經驗表明粉塵是一個經常被低估的問題。粉塵的存在不僅對有機器件造成不良影響，如導致短路和壞點，而且會進一步導致整個生產流程中的良率下降。常用于半導體產業中的層流系統是建立無塵環境的標準解決方案。

MBRAUN是少數能夠滿足ISO2級(國際標準) 空氣潔凈度標準的供應商，MBRAUN設計開發了適用于從小規模標準化研發領域到完整大型生產線領域的一系列不同規格的惰性氣體層流系統，可最大程度上減少基片和蓋板玻璃上的粉塵數量，從而顯著提高所有相關工藝環節的生產質量。

目前MBRAUN研發的無水、無氧、無塵的層流系統正廣泛應用于OLED，有機光伏，鈣鈦礦，3D打印/增材制造、焊接等行業。

02蒸鍍系統

蒸鍍是OLED制造工藝的精華部分，MBRAUN開發的蒸鍍系統，具備豐富的可選配置和定制方案，專為滿足專業研究到中試規模生產的要求而設計 ，目前廣泛應用于大學研究所和工業實驗室。

03狹縫涂布機

近年來，成熟的狹縫涂布 (SDC) 技術在 OLED 材料處理中得到了應用。特別是在需要涂布大面積高度均勻的薄膜時，這種涂布方法優于許多其他涂布技術。在卷對卷（R2R）工藝中，處理速度是一個重要因素，SDC證明了其多功能性、可重復性和穩健性，這些特點對于研究和制造環境來說非常重要。

2021年2月MBRAUN與FOM Technologies A/S達成戰略合作；為全球范圍內的客戶提供溶液法涂布方案。涂布設備規格覆蓋實驗室級別到中試/小規模量產級別，并兼具適用于剛性基板的片對片工藝（S2S）和適用于柔性基板的卷對卷工藝（R2R）。

04熱板

熱板用來去除基板表面的水或溶劑，或用于在特定溫度環境下對特殊敏感材料進行干燥處理。MBRAUN所有的熱板都是經過特殊設計的，可集成于惰性氣體環境或者單獨使用。

05VCD液膜固化

MBRAUN開發的VCD（Vacuum Chamber Dryer）被廣泛用于OLED顯示面板行業，有機光伏和鈣鈦礦行業中溶液法薄膜涂布/旋涂/打印/噴涂后的液膜可控固化，具有良好的溫度均勻性、溫度準確性、工藝穩定性和可重復性。獨特的流場設計、溫度和壓力控制功能為溶液法薄膜制備的固化工藝提供了廣闊的工藝探索空間。

06半自動/自動化解決方案

MBRAUN在超凈生產環境管控（無水、無氧、無塵），自動化物流，工藝生產和檢測設備集成整合，生產安全管理，生產信息記錄等領域具備豐富的技術和經驗儲備，可為OLED顯示面板半自動/自動試驗線，中試甚至量產提供堅實的技術支持。

全自動模式下在超凈箱體內部集成機械手臂，減少人工操作和處理頻率，實現全產線層流覆蓋，排除粉塵干擾。可處理不同尺寸基片或其他類型的產品，沒有錯誤移動導致樣品破損的風險。全程把控質量，可追溯問題來源，便于工藝改進。

此外，MBRAUN還與工藝設備的主流供應商合作，與幾乎每個主流工藝設備供應商開發了與之對應的集成解決方案，其中包括噴墨打印，點膠機，屏幕打印機，機械臂，傳送帶等。

作為OLED行業的重要參與者，MBRAUN密切關注OLED生產工藝的發展趨勢以及行業重要用戶的最新動態，致力于為客戶提供最好的服務，量身定制最適合其需求的前沿的解決方案，并繼續在OLED技術的進步中發揮積極作用。