步琦實驗室設(shè)備貿(mào)易(上海)有限公司
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不管您是要建立一座沙堡、一個核反應(yīng)堆還是一段新的戀情,亦或是一種新的蛋白質(zhì)配方,穩(wěn)定持久都是非常重要的指標。因此,我將兌現(xiàn)之前的承諾完成蛋白質(zhì)配方系列文章;在這個系列中,我會深入研究噴霧干燥和冷凍干燥方法在蛋白質(zhì)和多肽中的應(yīng)用。本篇文章可以學(xué)習(xí)到更多關(guān)于如何使用這些技術(shù)方法來實現(xiàn)如何確定穩(wěn)定的蛋白質(zhì)配方。
最近,我看了一部關(guān)于堅固人造建筑的紀錄片,例如胡佛水壩(Hoover Dam)和梅厄塔(Torre Mayor)。顯然地,梅厄塔不僅在2003年的7.6級地震中幸存下來,當(dāng)時在里面的工作人員甚至沒有注意到顫動。
工程師們喜愛穩(wěn)定,科學(xué)家們也是一樣。每當(dāng)我們進行蛋白制劑干燥時,就像那些工程師和建筑師一樣,我們最關(guān)心的是如何實現(xiàn)產(chǎn)品的長久穩(wěn)定性。通常配制的小分子制劑中水分含量足夠低,所以可以不添加賦形劑就能讓配方在較長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。
另一方面,蛋白質(zhì)要比多肽更加不穩(wěn)定;它的穩(wěn)定性與其構(gòu)象結(jié)構(gòu)和配方含水量都密切相關(guān)。蛋白制劑需要保持一定水分含量來避免變性,因此需要優(yōu)化蛋白質(zhì)配方和控制干燥工藝避免出現(xiàn)穩(wěn)定性問題。在某些案例中,干燥過程中的蛋白質(zhì)甚至?xí)兊煤懿环€(wěn)定,但如果沒有發(fā)生聚合等不可逆反應(yīng),蛋白質(zhì)仍可以完全再折疊,并在重構(gòu)后表現(xiàn)出合適的藥物穩(wěn)定性。
一個精心設(shè)計的配方要考慮到分子特異性、過程中干燥應(yīng)力、蛋白質(zhì)生產(chǎn)和純化的方法以及分子的降解途徑。當(dāng)然,接下來是確定蛋白質(zhì)配方的技術(shù)參數(shù):
通過噴霧干燥進行配制蛋白質(zhì)制劑
噴干蛋白質(zhì)樣品高度依賴樣品性質(zhì)、儀器設(shè)計和過程參數(shù)設(shè)定。
影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的因素有:
* 形態(tài)
* 殘留水分
* 顆粒大小
為減少蛋白質(zhì)配方中蛋白質(zhì)或多肽的熱降解,應(yīng)該多關(guān)注溫度和滯留時間。各參數(shù)中出口溫度是防止熱降解的關(guān)鍵所在。
當(dāng)出口溫度低于蛋白質(zhì)的降解溫度時,物質(zhì)所經(jīng)受的熱降解就會降低。但是出口溫度過低會使殘留水分增加,從而導(dǎo)致貨架期縮短。所以重要的是找到理想的出口溫度,既可以讓樣品變?yōu)楦稍锓勰植粫鸬鞍踪|(zhì)配方的降解。
通常,生物制藥的蛋白質(zhì)噴霧干燥其出口溫度要低于100 ℃,同時進料速度都很低。
滯留時間對于最小化熱敏性樣品的熱降解非常重要。表面水分含量高的細小顆粒噴霧更容易進行蒸發(fā),所以他們的滯留時間很短;低水分含量的細小至半粗糙的噴霧,需要中等滯留時間;而殘留水分更低的粗糙噴霧,則需要最長滯留時間。
根據(jù)研究報道,10 μm大小的純水液滴蒸發(fā)需要0.03 s,100 μm的液滴需要3 s。
在蛋白質(zhì)配方應(yīng)用中,通常實驗室級噴霧干燥儀的滯留時間在0.2到0.35秒之間。滯留時間根據(jù)干燥室體積和干燥氣體流量決定。由于干燥室體積是恒定的,只有氣體流量可以調(diào)節(jié)。大多數(shù)噴霧干燥儀都以最大干燥氣體流量運行,以保證最大限度的噴干能力。
通過冷凍干燥進行配制蛋白質(zhì)制劑
冷凍干燥過程中最關(guān)鍵的一步是預(yù)凍,因為它決定了干燥產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)。您需要在足夠低的溫度下進行冷凍產(chǎn)品,以使產(chǎn)品完全固化。大多數(shù)液體樣品,包括蛋白質(zhì)配方制劑,都是通過形成冰晶來完成冷凍。冰晶的大小和形狀取決于冷卻速度,并決定了顆粒的凍干能力。
快速冷凍會形成小冰晶,而緩慢冷凍則會產(chǎn)生大尺寸冰晶。在凍干過程中,小冰晶比大冰晶更難以從產(chǎn)品中除去。雖然如此,蛋白質(zhì)制劑的預(yù)凍溫度是由其特性和配方組成決定的。
配方制劑通常有兩種不同的預(yù)凍方式。共晶混合物中包含物質(zhì)的結(jié)冰點要低于周圍的水。當(dāng)共晶混合物進行冷凍時,水因為結(jié)冰會先從這些物質(zhì)中分離出來的。從表面來看,蛋白質(zhì)配方制劑已經(jīng)冷凍,但其中的溶質(zhì)物質(zhì)仍然是液體狀態(tài)。它們會形成濃度集中區(qū)域,最終在低于水的冰點溫度下冷凍結(jié)冰。
當(dāng)混合物中所有組分都被完全凍結(jié)時的溫度稱為共晶溫度,也是蛋白質(zhì)配方制劑的臨界溫度,是其在凍干過程中所能承受的最大溫度。
由于未凍結(jié)的組分會在真空下膨脹,對未完全凍結(jié)的共晶混合物進行抽真空可能破壞樣品。
另一類混合物是無定形樣品,在凍結(jié)時會形成玻璃態(tài)。隨著溫度降低,蛋白質(zhì)配方變得更加粘稠,最終在玻璃化轉(zhuǎn)化點凍結(jié)成玻璃狀固體。對于非晶體樣品,穩(wěn)定性方面的溫度臨界點稱為塌陷溫度,塌陷溫度一般會略低于玻璃轉(zhuǎn)化溫度。通常,無定形樣品的冷凍干燥非常困難。
蛋白質(zhì)是具有相對較高的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的分子,因此很容易進行冷凍和干燥。冷凍后,嵌入蛋白質(zhì)的最終結(jié)構(gòu)就形成了。如果結(jié)構(gòu)不正確,蛋白質(zhì)就會鎖定在錯誤的構(gòu)象中可能導(dǎo)致失去活性。因此,冷凍方法(慢vs快)及其對蛋白質(zhì)完整性的影響非常重要。
通常對于初級干燥來說,您可以通過玻璃轉(zhuǎn)化溫度來確定擱板溫度和干燥室壓力,用以設(shè)定凍干循環(huán)參數(shù)。凍干處理的階段時間可以使用工具確定,例如終點判定(溫度和壓力)或科學(xué)的知識經(jīng)驗。
初級干燥是利用分子熱特性來進行的,而次級干燥循環(huán)則是利用分子熱穩(wěn)定性來進行。
擱板溫度和凍干時間會影響產(chǎn)品活性。次級干燥也決定樣品的殘留水分等級,從而決定了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和保質(zhì)期限。在產(chǎn)品保質(zhì)期限內(nèi)殘留的水分會促使降解反應(yīng)發(fā)生,所以應(yīng)保持在一個較低的水平,通常殘留含水量低于 3 %。
為您的蛋白質(zhì)配方制劑提出一些建議:
* 蛋白質(zhì)和多肽需要儲存在 -80 ℃ 環(huán)境中,不建議在 -20 ℃。在儲存之前,必須要過濾純化的蛋白質(zhì)成分。使用干冰/乙醇混合物來快速冷凍比在 -20 ℃ 環(huán)境下慢凍要好。為了增加儲存、凍融周期過程中的穩(wěn)定性,可以考慮在混合物中加入蔗糖或甘油。謹慎選擇蛋白質(zhì)制劑的溶劑,可以考慮使用保護劑,如海藻糖,用以穩(wěn)定分子結(jié)構(gòu)并幫助保持產(chǎn)品功能活性。
* 如果可以的話,請測量出蛋白質(zhì)的降解溫度,或者也可嘗試測定蛋白質(zhì)配方制劑(蛋白質(zhì)+輔料)的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。
* 在蛋白質(zhì)配方中添加糖和糖類添加劑,以保護噴霧干燥和冷凍干燥的蛋白質(zhì)免受脫水和熱應(yīng)激效應(yīng)的影響。
* 考慮蛋白質(zhì)配方設(shè)計是否選擇了合適的干燥方法。對于不適合進行冷凍干燥的蛋白質(zhì)配方,則很難設(shè)計出合適的凍干循環(huán)參數(shù)。例如,磷酸鹽緩沖鹽溶液的蛋白質(zhì)樣品極難進行冷凍干燥處理。
* 為每個樣品開發(fā)和優(yōu)化冷凍干燥方法:一個方法并不適合所有產(chǎn)品。
冷凍干燥前的預(yù)凍方法會明顯影響冰晶結(jié)構(gòu)的形成,進而影響初級干燥和最終產(chǎn)品中水蒸氣的流動。嘗試控制溶液的預(yù)凍凍結(jié)方式,以縮短凍干時間,獲得更穩(wěn)定的蛋白質(zhì)配方制劑。
希望您可以從這篇文章中了解到相關(guān)的知識,讓我們看看您的蛋白質(zhì)制劑是否和胡佛水壩一樣堅固持久吧!
下次見!
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