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噴霧干燥技術首次發表于 1860 年，第一臺噴霧干燥設備由 Samuel Percy于1872 年獲得專利。隨著時間推移，噴霧干燥方法越來越受到推崇。20 世紀 20 年代和第二次世界大戰期間，最初噴霧干燥技術主要用來生產牛奶，以及其他需要減輕重量和體積的食品或材料。在 20 世紀下半葉，噴霧干燥設備的商業化程度增加，其應用范疇也逐漸擴大。

1. 霧化：將液體進料轉化為小液滴。這步處理會影響粉體顆粒的性質和粒度大小。

2. 噴霧空氣接觸：液滴與加熱的干燥介質接觸，液滴表面的水分快速均勻地蒸發。在這個步驟中，顆粒形態、產品質量和干燥室內壁的沉積物都會受到影響。

3. 溶劑蒸發：水分以恒定速率從液滴表面蒸發。隨著干燥的進行，表面會干燥形成殼體，之后水分的取出成為擴散控制過程，直至取出所有剩余水分。溶劑蒸發是顆粒形成和塑造最終產品形態中最重要的步驟。

4. 顆粒收集：干燥后的產品與干燥氣流分離之后，在干燥室底部收集。通過旋風分離器、袋式除塵器、靜電除塵器或濕法除塵器回收較細粉體顆粒。

該表顯示當其中一個輸入參數（橫坐標）增加時輸出參數（縱坐標）的變化關系。表中圖片大小表示改變影響程度，箭頭表示影響方向。