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       管鏈（線）輸送機，以柔性彎曲、無塵密封、低破損、高清潔、少鋼構支撐等諸多優點，受到化工、醫藥、飼料、食品等行業青睞。國內糧油食品行業，以克伯韋為代表的精細型輸送系統設備供應商，正為越來越多的企業提供管鏈（線）輸送系統解決方案，本文簡單介紹管鏈（線）輸送機在糧油食品行業的應用。

      本文主要分享管鏈（線）輸送機針對米糠、大米、芝麻、面粉、淀粉、膨化大豆粉、豆皮、白土、白豆片、粕類物料的輸送應用和優勢。

米糠

米糠是稻谷加工中的一種副產品，呈碎末狀，且含有一定的油性，可通過米糠進一步提取米糠油。傳統米糠輸送主要是氣力輸送，但氣力輸送存在如：高能耗、噪音大、粉塵大、易堵塞等問題。針對這些問題，我們使用管鏈輸送機替代氣力輸送，不僅滿足氣力輸送靈活布局的優點，而且大大降低了設備的能耗(約為氣力輸送1/5)和車間揚塵問題。管鏈輸送機管道內無壓力、鏈速較低，不會出現氣力輸送中揚塵的和堵塞問題。米糠本身含有一定油性和蠟質，起到潤滑設備的作用，減小摩擦力，非常適合管鏈輸送機輸送。

以某工廠3-4t/h米糠，90米輸送線為例，我們單從能耗角度進行對比：

      解決痛點：避免了氣力輸送易堵塞、噪音大、能耗高、維護麻煩等問題。

大米

破碎率是企業鑒別大米品質的一個重要指標。斗提機主要存在3種破碎因素，分別是擠壓破碎，摩擦破碎和撞擊破碎。卸料時由于斗提機速度較快，受離心力拋料撞擊罩殼，導致沖擊破碎，回流的大米落入畚斗與皮帶連接處和皮帶與尾輪內側，產生擠壓破碎。斗提機無法解決返料的殘留問題，需要定期清理底部。

管（鏈）線輸送機通過自身的結構特點，輸送時盤片將大米快速分割成無數小單元，且設備內壁如同鏡面一樣光滑，避免了大米輸送中的擠壓，解決了破碎和殘留問題，提高了產品品質，目前國內外都有通過管（鏈）線輸送機的輸送大米的經典案例。

     解決痛點：避免了大米輸送過程中的增碎和暴露問題。

芝麻（花生）

芝麻既可以榨油又可以直接食用，其含油量高達55%，呈細小顆粒狀，流動性好。榨油工藝對芝麻顆粒完整性要求較小，傳統輸送機械基本可以滿足需求。但芝麻成品（脫皮芝麻）指標要求比較多，破碎粒是一個關鍵指標，直接影響品質的判定。芝麻加工過程中，輸送設備的選型對破碎指標有重要影響。傳統采用氣力輸送成品芝麻，氣力輸送破碎率為1%左右，造成較大的生產效益損失，而且管壁內側沉積油污無法徹底清理。國內某芝麻輸送項目，通過使用我司管線輸送機進行測試，輸送前、后分別多次取樣檢測，破碎率低于0.2%，而且解決管道清理問題，滿足品質和食品安全的雙要求。

我們假設一個50噸/天的芝麻加工線，如果破損率每降低1%，則每天可多創造1萬元的生產收益。

      解決痛點：避免了破損，提高了食品衛生標準，提高了生產效益。 

淀粉

隨著近年來國家環保和企業降本增效影響下，氣力輸送高能耗、高噪音、高速度（易產生火花）的問題已經成為企業的痛點，另外針對淀粉這樣相對“危險”的粉體物料，容易產生粉塵爆炸，輸送中要盡量避免粉塵產生。管（鏈）線輸送機能夠兼顧氣力輸送的靈活，節能效果突出，降低能耗成本，減少除塵設備，得到客戶一致認可，且淀粉對純潔度要求較高，傳統輸送很難實現潔凈輸送，使用管線輸送機，可以避免黑點產生，保持淀粉純潔度。

     解決痛點：避免細微黑點掉入產品，避免粉塵外溢，避免火花、提高車間安全。

膨化大豆粉

膨化大豆粉是大豆經過膨化的飼用產品，保留了大豆本身的營養成分，去除了大豆的抗營養因子，在畜禽及水產料中得到了廣泛的使用。

物料性狀呈粉粒狀，也含有一定的油性，與米糠的特性相似，所以膨化大豆粉也特別適合管鏈輸送機輸送。傳統工藝：膨化大豆粉冷卻后通過斗提機和刮板機進行輸送，風機吸自然風進行冷卻，將物料的水份和溫度降到合格水平。但是冷卻后的物料溫度還是略高于環境溫度，導致斗提機和刮板機殼體內部殼體結露，粉塵和物料在輸送設備內壁沉積結塊，長時間結塊導致霉變，脫落后混入產品中影響品質，引起客戶投訴。

用管鏈輸送機輸送膨化大豆粉，設備內壁是圓形截面，避免管道內壁物料沉積，我們可以配置環形清掃刮片或毛刷清掃刮片，清掃刮片的內徑略大于管道內徑，管道內壁附著物得到及時清掃，解決了物料結塊影響品質的問題。

      國內多家工廠在膨化大豆粉項目采用克伯韋管鏈輸送系統，獲得非常好的應用效果

      解決痛點：避免物料殘留和霉變物料結塊污染。

豆皮

飼料廠對豆粕蛋白含量有要求，糧油加工企業通過使用豆皮調節豆粕的蛋白含量。豆皮較輕，傳統工藝是氣力輸送。我們使用管鏈輸送機替代氣力輸送，既可以滿足氣力輸送的靈活布局，又不需要配備相應的沙克龍、除塵器、關風器等配套設備，最突出的特點能耗低，結構簡單，維護運營成本低。（能耗可以參考上面米糠數據）

國內多家工廠采用克伯韋管鏈輸送系統輸送豆皮，普遍反饋應用較好，亦成為行業新工藝的解決方案。

解決痛點：避免氣力輸送組件復雜、高能耗、高噪音、高磨損、維護麻煩等問題。

飼料廠對豆粕蛋白含量有要求，糧油加工企業通過使用豆皮調節豆粕的蛋白含量。豆皮較輕，傳統工藝是氣力輸送。我們使用管鏈輸送機替代氣力輸送，既可以滿足氣力輸送的靈活布局，又不需要配備相應的沙克龍、除塵器、關風器等配套設備，最突出的特點能耗低，結構簡單，維護運營成本低。（能耗可以參考上面米糠數據）

國內多家工廠采用克伯韋管鏈輸送系統輸送豆皮，普遍反饋應用較好，亦成為行業新工藝的解決方案。

解決痛點：避免氣力輸送組件復雜、高能耗、高噪音、高磨損、維護麻煩等問題。

白土

    白土主要用于油脂脫色工段。目前糧油加工企業關注如何更好的抑制車間揚塵，白土具有酸性，刺激呼吸道，對操作人員造成危害，影響車間的環境衛生。氣力輸送由于輸送管道有壓力，使用一段時間后管道連接處有粉塵外溢現象，特別是白土投料點，環境比較糟糕。

管鏈輸送機結構原理與刮板機相同，其可以將外部環境與內部物料完全隔離，保證車間環境清潔。但是因白土自身特殊的理化性質，管鏈輸送機輸送白土磨損和噪音相對較大。

解決痛點：避免白土投料口的環境粉塵問題

白豆片

    白豆皮是生產各種蛋白的原料，輸送要求符合食品級。目前國內傳動輸送設備(刮板機、斗提機、皮帶機、絞龍)很多配件還不能達到食品級要求，如斗提機皮帶，塑料畚斗、刮板機刮片，而且傳統的輸送設備存在物料殘留問題，增加破損，影響食品安全。即便是傳統輸送設備能夠滿足食品級輸送要求，同樣Z型輸送布置（水平+提升+水平），設備投資成本高，而且需要配有相應鋼構支撐和維修棧橋。氣力輸送能夠滿足食品級要求，但物料流速過快，破損高，影響物料品質。

管鏈輸送機能夠滿足食品級輸送要求，鏈速較低，能夠保證物料完整性，而且設備負載較輕，只需要簡單支撐即可，大幅降低投資成本（設備+鋼構+投產后的能耗）。

     解決痛點：避免物料的增碎，保持物料的清潔

花生粕、菜籽粕（豆粕）

花生粕、菜籽粕等因含有一定油性，其對設備本身有一定潤滑作用，特別適合管鏈機輸送。花生粕相對于豆粕產量小，相比于傳統輸送設備，管鏈輸送機綜合優勢更明顯。省空間，省能耗，省支撐、省清理、省維護等等，綜合TCO（總體擁有成本）最低。豆粕同樣適用。

    解決痛點：避免粉塵外溢等問題

發酵豆粕

發酵豆粕是一種利用有益微生物發酵低值豆粕，去除多種抗營養因子，同時產生微生物蛋白質，豐富平衡豆粕中蛋白質的營養水平，最終改善豆粕的營養品質，經成為豆粕開發的新熱點。發酵豆粕經過干燥粉碎后呈不規則的塊狀，硬度較膨化大豆粉偏硬。目前成品輸送基本還是以刮板機和斗提機為主，設備和鋼構支撐占用空間，布局不靈活，與膨化大豆粉有相似殘留問題。應用管鏈輸送機解決了空間受限和殘留的問題，而且綜合總投資成本優于傳統輸送設備。針對物料偏硬的特性，我們開發了復合耐磨材料盤片，大大延長了易損件更換周期。

     解決痛點：空間受限和物料殘留問題。

如您有更多問題，歡迎您致電克伯韋400-995-1255進一步咨詢。