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(一)概述
旋流器是常見的分級分離設備,它的作用主要是澄清和濃縮。旋流器在工業生產領域多被用于各種細粒物料在選別前的分級和脫泥,例如在煤炭采集企業中,旋流器就被用來分離礦漿。除了煤炭廠外,旋流器在火電廠、冶金廠等生產部門也有普遍應用。
(二)主要特點
1.旋流器的應用優勢在于它內部沒有運動部件,因此結構簡單、使用方便;
2.旋流器與其他分級分離設備相比,分級效率較高,能夠達到80%以上,且旋流器分級的粒度細,能滿足工業生產的要求;
3.旋流器的造價低、材料消耗少,更具經濟價值。
(三)結構原理
結構:
旋流器的工作原理決定了旋流器的結構較為簡單。旋流器中一般不設有運動部件,主要的部件是工作的筒體、給礦管、溢流管、溢流導管和沉沙口。旋流器的工作筒體是主要工作部件,它是由上部中空的圓柱體和下部的倒椎體組成,這樣的結構有利于水流形成旋轉。
工作原理:
旋流器的工作原理是離心沉降。旋流器的內部是中空圓柱體,待分離的兩相或三相混合液會在泵的壓力作用下,以旋流器的周邊切向進入,而后在旋流器的內部形成旋轉剪切湍流運動,從而獲得較大的離心力。 旋流器內部的混合液受到離心力和重力的共同作用,而內含的粗顆粒與細顆粒之間由于粒度和密度的差異,所受到的離心力、向心浮力和流體曳力的大小均不相同,粗顆粒和細顆粒的運動方向就會不同。 旋流器工作時,受離心沉降的作用,粗顆粒較重、重力作用更大,在會從旋流器底部的流口排出,而細顆粒較輕、離心力作用更大,就會從旋流器的溢流管排出,這樣就實現了輕相和重相的分離,或是液體和顆粒的分離。工作原理圖如下圖:
技術參數
主要技術參數 | |||||||||||
規格 | 內徑(mm) | 溢流管徑(mm) | 底流口徑(mm) | **給料粒度(mm) | 入料壓力(MPa) | 處理能力(m3/h) | 分離粒度(μm) | 外形尺寸(mm) | 單機重量(kg) | ||
長 | 寬 | 高 | |||||||||
FX850 | 850 | 280-380 | 130-220 | 22 | 0.04-0.15 | 500-900 | 74-350 | 1600 | 1300 | 3300 | 2600 |
FX710 | 710 | 220-300 | 100-180 | 16 | 0.04-0.15 | 400-550 | 74-250 | 1255 | 1185 | 3040 | 1250 |
FX660 | 660 | 200-280 | 90-160 | 16 | 0.04-0.15 | 260-450 | 74-220 | 1215 | 1005 | 2520-2660 | 1060-1300 |
FX610 | 610 | 160-220 | 70-130 | 12 | 0.04-0.15 | 200-280 | 74-200 | 1160 | 935 | 2390 | 910 |
FX500 | 500 | 140-200 | 60-120 | 10 | 0.04-0.2 | 140-220 | 74-200 | 2060 | 830 | 1610-2490 | 480-670 |
FX400 | 400 | 80-150 | 40-90 | 8 | 0.06-0.2 | 100-170 | 74-150 | 825 | 770 | 1770 | 320 |
FX350 | 350 | 90-135 | 30-85 | 6 | 0.06-0.2 | 70-160 | 50-150 | 820 | 580 | 1410-2640 | 160-380 |
FX300 | 300 | 70-120 | 25-60 | 5 | 0.06-0.2 | 45-90 | 50-150 | 615 | 520 | 1400-2020 | 105-180 |
FX250 | 250 | 60-90 | 20-50 | 3 | 0.06-0.3 | 40-80 | 40-100 | 575 | 540 | 1160-1840 | 70-150 |
FX200 | 200 | 50-85 | 25-40 | 2 | 0.06-0.3 | 25-40 | 40-100 | 355 | 350 | 1110 | 35-65 |
FX150 | 150 | 40-50 | 12-35 | 1.5 | 0.08-0.3 | 14-35 |
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