FL型沸騰制粒機
產品概述：
經凈化、加熱后的空氣由環隙進入容器內，容器內的物料呈高速沸騰狀，由于分布板的旋轉，物料受到自身重力、空氣浮力、圓周離心力、摩擦力作用，呈圓周環繞狀運轉。
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚； 通過粉體造粒改善其溶解性能； 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒； 采用抗靜電濾布，設備操作安全； 防爆型設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害； 設備無死角，裝卸料輕便快速，清洗干凈。
粘合劑或包衣劑噴入料層內，使物料形成致密的、圓球度極高的丸粒或連續均勻的衣膜。
特點：
粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著差異獨特的分布板結構，且連續可調，粒子更加致密，真球度極高，使用于粉末微粒、微粒包衣、制丸等。 可選流化床體。
技術參數：
項目item | 單位unit | 型號 spec |
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
原料容積vessel | 容積volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
直徑diameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 |
生產能力capability | minmin | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
maxmax | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 |
風機 fan | 風量velocity | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
風壓pressure | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 |
功率power | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 |
蒸汽耗量steam consumption | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 |
壓縮空氣耗量compressed air expenditure | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 |
主機重量weight of the main body | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 |
蒸汽壓力steam pressure | MPA | 0.1-0.4 |
溫度temperature | ℃ |
創新點
暫無數據！
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