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蜂窩陶瓷蓄熱體，又為高溫燃燒蓄熱體，是蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC技術）的關鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐；建材行業的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐；石化行業的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業爐窯。
蓄熱式高溫燃燒技術是一種全新概念的燃燒技術，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOx 排放等技術有機地結合起來，從而實現了極限節能和極限降低NOx排放量的雙重目的。技術特征為：(1)采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置，交替切換煙氣和空氣/煤氣，使之流經蓄熱體，能夠**限度地回收高溫煙氣的物理熱，大幅度節約能源(一般節能10%~70%)、提高熱工設備的熱效率，同時減少CO2排放(10%~70%)。(2)通過組織貧氧燃燒，擴展了火焰燃燒區域，火焰邊界幾乎擴展到爐膛邊界，使得爐內溫度分布均勻，煙氣中NOx 的排放可減少40%以上。(3)爐內平均溫度增加，加強了爐內的傳熱，導致相同尺寸的熱工設備，其產量可提高20%以上，降低了設備的造價。(4)低熱值燃料借助高溫預熱的空氣或高溫預熱的燃氣可獲得較高的爐溫，擴展了低熱值燃料的應用范圍。 使用蓄熱式高溫燃燒技術的蓄熱式燃燒器的工作原理如圖所示, 從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后,在經過蓄熱式燃燒器B(蜂窩體)時被加熱，在極短時間內常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度（一般比爐溫低50～100°C）被加熱的高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料（燃油或燃氣），燃料在貧氧（2～20%）狀態下實現燃燒；與此同時，爐膛內燃燒后的熱煙氣經過另一個蓄熱式燃燒器A排入大氣，爐膛內高溫熱煙氣通過蓄熱式燃燒器A時，將熱儲存在蓄熱式燃燒器A內，然后以低于150°C的低溫煙氣經過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態，從而達到節能和降低NOX排放量等目的，常用的切換周期為30～200秒。