流動方向：
單向連接通道：
二通驅動方式：
手動輸送物料：
水、氣體、油品等高壓介質連接方式：
焊接材質：
不銹鋼口徑：
15-2000MM壓力：
1.6-42MPa設計標準：
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F60雙相鋼閘閥
Z61Y-1法蘭-焊接-F53-F60
閥體采樣F60雙相鋼鍛造而成，內部啟閉件是一個閘板，閘板沿通路中心線的垂直方向移動起到開關效果。雙相不銹鋼閘閥具有良好的抗腐蝕性，耐高壓，耐高溫特點，適用于介質壓力Class150～Class4500 、介質溫度-196℃～500℃范圍內的管路上，用于截斷或接通管路中的介質。達到啟閉作用。控制方式常規是手輪操作，也可選擇電動或者氣動執行器來達到遠程PLC控制。適用于不方便現場操作，或者為了節省人力的工況中。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。適用于石油、化工、電力行業等各種中高壓場合，還有高溫、低溫場合，閘閥有更高的強度和更好的力學性能，滿足更高的壓力需求。
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，鍛鋼閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流；閘閥在管路中主要作切斷用，是一種使用很廣的閥門。
工作原理：
轉動手輪帶動內部閘板坐上下動作，從而達到開啟和關閉的作用，可根據工況需求，選擇氣動、或者電動實現遠程PLC控制，無須人工到現場操作。
技術參數：
公稱通徑 DN15～DN2200(mm)
壓力等級 PN1.6-42MPa
連接方式 法蘭、螺紋、焊接
驅動方式 手動、氣動、電動
適用溫度 -40℃～550℃
適用介質 水、氣體、油品等
控制方式 開關型（開關切斷）
適用介質 水、液體、氣體、油、等高壓介質
三種設計形式：
1種是螺栓式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片密封，也可采用金屬環連接。
1種是焊接式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.也可采用全焊透連接。
1中是自緊式閥蓋，閥體與閥蓋用螺紋連接，內壓自密封環密封。
三種設計形式設計的特點：
1、閥體與閥蓋螺栓式特點是便于維護。后期維護拆卸方便。
2、閥體與閥蓋焊接式連特點是閥體無泄漏點；
3、閥體與閥蓋自緊式閥蓋，特點是內部壓力越大，其密封性能越好。
產品標準：
設計制造：API602、BS5352、ANSI B16.34
連接端尺寸：
承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751
對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224
法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79
閥門檢驗和試驗：API598、GB/T13927、JB/T9092
結構特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架
材料按照ASTM的規定
主體材料:LF2/LF3/304(L)/316(L)/F347/F321/F51
安裝步驟：
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊。
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也保證閘板開啟靈活。
4.用戶在安裝鍛鋼閘閥前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性。
5.用戶在安裝鍛鋼閘閥時，必須預留閥門驅動的必要空間。
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行。
7.必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓。
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行。
7.鍛鋼閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓。
保養：
1、應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
2、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
3、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
4、運行中應避免對閥門敲打，或者支撐重物等。
在大批量的生產下降低了毛胚成本。結合了鍛造和加工為一體，本著質量為上的原則，在保證質量的情況下降低價格。力求將客戶的利益**化，同時也實現了企業的自身發展。
訂貨須知：
1、鍛鋼截止閥產品名稱與型號、口徑、是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經由設計單位選定型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門專家為您審核把關。
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