流動方向:
雙向連接通道:
二通驅動方式:
電動輸送物料:
水、氣體、油品等高壓介質連接方式:
內螺紋材質:
不銹鋼口徑:
15-2000MM壓力:
1.6-50MPa設計標準:
國標、日標、美標、德標均可選擇看了防爆電動調節閥的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
防爆電動調節閥
防爆電動調節閥由防爆電動執行器(調節型)和球閥組成,是應用于工況的電動防爆調節閥門,防爆等級為ExdⅡCT6、防護等級為IP67/IP68。以4-20MA電流信號或者0-10VDC電壓信號為控制信號,即可控制球閥的開度達到對管道中介質的流量、壓力等進行調節。 除了電動執行器外,還設有手動輪,主要用于防止在遇到斷電或電動裝置故障時,可人為手動控制電動球閥的開關,從而保證工況的正常運行。廣泛應用于、丙烷、燃氣、煤礦、化工等防爆場合。
防爆電動調節閥技術參數:
公稱通徑 DN15~DN300(mm)
公稱壓力 PN1.0、1.6、2.5、6.4MPa
連接方式 法蘭式、螺紋連接
閥體形式 二段式閥體
電源電壓 AC110V、AC220V、AC380V DC24等
動作范圍 0~90°
閥芯結構 O型球體閥芯
閥體材質 碳鋼、不銹鋼304、316
使用場所 、污水、燃氣、煤礦等(防爆場合)
控制方式 防爆調節型(4-20mA模擬信號、0-10VDC電壓信號)
防爆電動調節閥標準規范:
1、設計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。
防爆電動調節閥安裝使用說明:
一、安裝前的準備
1、閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管帶內的油污、焊渣和一切其他雜質。
3、核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次,證實其工作正常。
二、安裝方法及步驟
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2、檢查閥孔,然后清洗閥孔。沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
3、在安裝期間,請不要利用閥的閥桿或手柄(手輪)部分作為起重物品的支點,以避免出現倒塌和其他意外事故。
4、把閥裝上管道。本類閥可以放置于管道的任何位置和方向。兩頭先各自固定在一個法蘭片上,然后在兩頭法蘭盤片之間加上法蘭墊片,固定好。放置的順序如下圖:
5、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來清除管線的偏離。
6、用螺栓將兩個法蘭片對準法蘭孔拉緊使其緊密結合。(有的管道或者是管件器材,已經自帶法蘭。)
三、操作和使用
1、操作前須確認管路和閥已被沖洗干凈。
2、閥的操作由旋轉閥桿(手動或自動控制方式)完成:順時針旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥開啟。
3、當手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線平行時,閥門為開啟狀態。
4、閥桿的扭力將會依下列因素的改變而有所差異:閥門開關的時間長度、管道系統的介質、管道壓力和閥座的類型等。
防爆電動執行器概述:
防爆電動執行器其設計,款式新穎,有高智能,護、體積小、集成度高、穩定等特點??蓭謩庸δ墁F場操作,也可遠程控制,可滿足工業自動化控制管理的各種要求,以AC220V/AC380V/AC110V/DC24V等為驅動電源,以4-20MA電流信號或者0-10VDC電壓信號為控制信號,可使閥門運動到所需位置實現自動化控制,輸出扭矩可達3000N.M。
防爆電動執行器特點:
1 、多款可選:智能調節型、比例型、開關型;
2 、體小量輕:體積和重量 僅相當于傳統產品的 35 %左右;
3 、美觀大方:鋁合金壓鑄外殼、精美流暢、且可減少電磁干擾;
4 、:軸承和電氣元件等關鍵零部件采用進口產品;
5 、高標防護: IP68 高標準防護等級
6 、精密耐磨:蝸輪輸出軸一體化特殊銅合金鍛造、強度高、耐磨性好;
7 、回差:一體化結構避免了鍵聯結的間隙、傳動精度高;
8 、:通過150V 耐壓檢測, F 級絕緣電機,安全有保障;
9 、配套簡單:采用單相電源、外接線路簡單、也可做 380V 、直流電源;
10 、使用方便:免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝;
11 、多種速度:全程時間 3 秒、 9 秒、 13 秒、 15 秒、 30 秒、 50 秒、 100 秒、 150 秒 《 出廠前已設定) ;
12 、智能數控:智能控制模塊集成于電動執行器本體內.無需外接,數字設定、數字整定、高度、自我診斷、一機多能。
13 、智能型電動執行器采用集成化、模塊化技術,具有、功能齊全的特點。集位,反饋、伺服放大于一體,且調整使用格外方便,接線尤為簡潔,并可擴展通訊接口。
14 、有現場數字顯示和手操功能:執行器控制模塊帶有數字顯示屏.能夠顯示執行器開度;并且能夠通過控制模塊上的按鍵,進行現場操作。
15 、有菜單設置功能:智能控制模塊具有菜單設置鍵,通過菜單健可隨意設置執行器控制方式、控制精度、保護措施等。
16 、有自調整功能:執行器電氣行程(電氣零位、滿位)確定后,執行器能夠自動標定電氣零位、滿位輸出.無須人工調整。 ,
17 、有程序設定上下限功能:可通過按健設定執行器上下限行程。
18 、有斷信號設定執行器動作方式功能:執行器可選擇在斷信號情況下,執行器全開、停止、全閉三種狀態。
19 、有電子剎車功能:執行器需停止運轉時,控制模塊輸出一個反轉信號,實現電子剎車。 20 、有錯誤代碼故障功能:執行器出現故障時,控制模塊顯示屏顯示錯誤代碼.指示故障原因。
防爆電動執行器安裝環境要求:
1、本產品可在室內安裝,也可在室外安裝;
2、在長期有雨水、原料等飛濺和陽光直射的環境,需要加裝防護罩;
3、清預留接線,手動操作等安裝維修所需的空間;
4、周邊環境溫度在-30℃~+60℃范圍內
注:在零度一下或者溫差比較大的環境使用時,應使用帶有防結霜的加熱除濕器。
防爆電動球閥介質溫度的要求:
1、與閥門配套使用時,工作介質溫度傳到執行機構上面,會導致執行機構溫度升高;
2、工作介質是高溫時,與閥門連接的支架起到減少熱傳導的作用;
3、工作介質溫度80℃以下時選用標準支架;
4、工作介質溫度80℃以上時選用高溫支架。
防爆電動執行器現場電纜線、電線管安裝要求:
1、接線腔搭配進口處有兩個防爆堵頭,用戶接線時候,應根據使用需要卸下一個或兩個防爆堵頭,
2、電源線電纜,信號線電纜應分別從兩個防爆接頭引入電動執行機構,并要求接地,信號線原則上要使用屏蔽線。
3、卸下防爆堵頭,裝上與進線電纜適應的防爆接頭,并擰緊。
4、旋下防爆接頭的壓緊螺母,將進線電纜從密封膠塞,壓緊螺母,防爆接頭體內傳入電動執行機構內部。
5、根據控制電路圖進行接線。
6、旋緊壓緊螺母,使密封膠塞與電纜合處不得有間隙。
7、進線電纜外徑與防爆接頭體內孔徑相等,禁止使用不合防爆要求的單根電線。
8、必須做好執行機構內部和外殼的接地。
9、本說明所述的只是防爆電纜拼接頭的一種形式,用戶亦可根據需要選用其他符合防爆要求的電纜,接頭及接線方法。
防爆電動執行器電源的要求:
1、根據所訂購的機型使用電源的類型提供相應的現場供電
2、對于現場的供電電源、電壓應符合以下要求:
AC380V±10% 50/60HZ AC220V±10% 50/60HZ
AC110V±10% 50/60HZ AC24V±10% 50/60HZ
DC24V±50%
防爆電動執行器與閥門的安裝:
一、執行機構與閥門的安裝
1、手動轉動閥門,確定無異帶情況,并將閥門轉到全關位置;
2 、將支架用螺栓輕輕固定在閥門上;
3 、將電動執行機構放在支架上用螺栓和螺母輕輕擰上;
4 、用手柄驅動電動執行機構至全關位置(指針正指SHUT 、 0 刻度線處),用連軸器和螺釘將閥門軸芯和電動執行機構輸出軸固定;
5 、將電動執行機構和支架間的螺釘擰緊;
6 、用手柄驅動電動執行機構全行程,確認運行平穩、無偏心、無歪斜、無卡死,檢查閥門在執行機構開度指圍能否實現全關和全開。
注:用力不可過猛,否則會導致執行機構超程運行而造成損壞。
安裝時,注憊使執行機構的開關與閥門的開關一致。執行機構底部的法蘭符合 ISO5211標準,如果與之連接的閥門也符合此標準,則可方便連接;如不符合此標準,則搖另加支架連接。
特別提示:
對于自備支架、聯軸器的用戶,請注意:
1 、支架、聯軸器應由技術人員設計加工并應符合 要求;
2 、聯軸器兩端軸孔的加工應保證必要的精度.盡可能消除傳動間隙.以免閥門工作中出現回差;
3 、應嚴格保證聯軸器兩端軸孔的位,度,否則有可能超出執行機構設計的工作范圍.導致因執行機構行程無法調整而使閥門不能正常工作。
暫無數據!