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其他金屬電熱元件:
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真空溫控精度:
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HT系列真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備,主要采用中頻感應加熱或電阻加熱方式,由油缸驅動的壓頭上下加壓。該設備將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。
真空熱壓爐由爐體,真空系統,壓力系統及電氣控制系統組成。爐蓋爐體及爐底采用雙層水冷結構,爐殼表面溫度不超過50c°。爐子低溫用熱電偶測溫,高溫時用紅外儀測溫。真空系統采用二級泵或三級泵,如客戶要求可增加分子泵。
真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、水冷系統、控制系統、液壓系統等組成。
主要功能和特點:真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備,主要采用電阻式加熱,由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下,陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯,晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質的傳遞,其總體積收縮,密度增加,*后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體,從而將物料壓制成形爐體是嚴格按照國家真空標準設計,爐門的開啟、關閉、鎖緊操作簡單、靈活、安全可靠,爐內**充氣**壓力小于0.05MPA.爐殼為圓形,雙層304不銹鋼水冷夾套結構。系統在出廠前均經過嚴格的氣壓及真空試驗,能夠確保設備在長期使用過程中保持壓升率小于2.0Pa/H。
系統配有防止氣體過壓力排氣保護裝置。爐體配有觀察窗,自動切換熱電偶。爐體電機均采用水冷電極。發熱體和保溫層可根據工藝要求選擇鎢鉬及石墨,配合真空系統或者氣氛環境下發揮良好的性能。控制系熱電偶統以、智能化溫控儀、可編程序控制器,功率調功器、加熱變壓器、真空計及記錄儀為核心構成包括供電、控制、記錄、監視、報警保護功能在內的電控系統。
主要適用范圍:
該設備將真空氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型,如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結,也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
該設備的結構設計先進合理,設計及制造符合相應的國家及行業標準和規范,能夠滿足用戶的使用要求。設能備的節效果好。使用、操作、維修方便簡捷,造型美觀,安全可靠,售后服務優良。配套產品和元器件具有國際**,能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。
真空熱壓燒結爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型,如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結,也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
產品型號 | HTVF-2300 |
設備形式 | 立式 |
加熱方式 | 石墨 |
工作尺寸 | 150×200mm |
**溫度 | 2300℃ |
額定溫度 | 2100℃ |
極限真空 | 6.67×10-4Pa(空爐、冷態、經凈化) |
壓頭直徑 | Φ105mm |
**壓力 | 10T(數顯、自動調壓、自動保壓) |
壓力行程 | 0~80mm |
加壓方式 | 單向加壓(電動,且有過壓保護) |
壓力波動 | ≤±0.1 MPa |
位移精度 | 0.02mm |
控溫方式 | 鎢錸熱電偶、紅外測溫儀 |
控溫精度 | ±1℃ |
壓升率 | ≤2.0Pa/h |
保護氣氛 | 氬氣或高純氮氣(充氣壓力:≤ 0.03MPa) |
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