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一、拋光材料用硅微粉概述:
隨著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展,對材料的表面處理亦要求更高更精,而磨我們的應(yīng)用日趨廣泛。硅微粉因其顆粒接近圓形,通過超細、分級制備的超微粉,再經(jīng)改性處理后,是金屬件良好的洗滌磨料,如在洗滌軸承中應(yīng)用,光潔度可達3.0以上,優(yōu)于顯示器的同類產(chǎn)品。另外用于半導(dǎo)體行業(yè)、精密閥門、硬磁盤、磁頭的拋光,汽車拋光劑,均有很好的效果。
三、拋光材料用硅微粉的優(yōu)越性能:
拋光液具有良好的去油污,防銹,清洗和增光性能,并能使金屬制品超過原有的光澤。本產(chǎn)品性能穩(wěn)定、無毒,對環(huán)境無污染等作用,光液使用方法:包括棘輪扳手、開口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺絲刀等,鉛錫合金、鋅合金等金屬產(chǎn)品經(jīng)過研磨以后,再使用拋光劑配合振動研磨光飾機,滾桶式研磨光式機進行拋光;1拋光劑投放量(根據(jù)不同產(chǎn)品的大小,光飾機的大小和各公司的產(chǎn)品光亮度要求進行適當(dāng)配置),2:拋光時間:根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)來定。3、拋光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
四、拋光材料用硅微粉的發(fā)展前景:
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動時,使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成,其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。
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