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在當今的工業生產中，研磨與分散技術作為提升物料物理和化學性能的關鍵工藝，正不斷推動著各領域的技術進步。

特別是在電池材料、油墨涂料、醫藥等新材料領域中。

本文將深入探討研磨與分散技術的現狀、原理，并重點介紹博億納米砂磨機在納米級粉體研磨與分散方面的優勢。

01

研磨與分散技術的現狀與發展

研磨技術是一種通過將物料破碎成更小的顆粒，以提高其物理和化學性能的工藝過程。

目前，研磨技術已經發展得相當成熟，各種新型的研磨設備和方法不斷涌現。

例如，納米研磨技術可以通過將物料破碎到納米級別，從而提高其物理和化學性能。

圖為：博億NMM大流量濾網式納米砂磨機

分散技術則聚焦于將不均勻物料均勻分散于液體或氣體中，形成穩定的分散體系。

而在實際應用中，研磨與分散往往相輔相成，共同促進物料的破碎與均勻分散。

02

研磨與分散的原理

研磨過程中，固體顆粒間的碰撞和摩擦作用至關重要。

這種作用由轉子結構（如渦輪或棒銷）的高速旋轉產生，使顆粒表面分子發生位移和變形，從而減小顆粒尺寸。

同時，研磨還能促進顆粒的分散和混合，提高反應速率。研磨過程中的斷裂和溶解作用也有助于加快反應進程。

03

納米級粉體研磨與分散技術

在納米級粉體的研磨與分散中，砂磨機發揮著核心作用。

其磨盤和磨珠以高速旋轉的方式工作，產生的離心力和剪切力有效促進粉體與鋯球的碰撞和摩擦，實現顆粒的分散和細化。

圖為：博億砂磨機研磨區域工作示意圖

選擇合適的分散介質，如水、鋯球、有機溶劑和助劑等，有助力將粉體顆粒分散到更小的尺寸，不容易團聚。

而鋯球作為砂磨機中的關鍵分散介質，其材料、大小和密度的選擇直接影響分散效果。

圖為：博億鋯球與物料碰撞和剪切畫面示意圖

合理的鋯球配置能夠提供適當的碰撞和剪切力，實現高效的分散和細化。

同時，控制研磨時間也是確保分散效果的關鍵因素。

04

博億納米砂磨機的設計優勢

博億納米砂磨機的內部結構設計，轉子采用渦輪和棒銷結構，借鑒齒輪嚙合原理，通過高速旋轉實現物料的快速研磨和分散。

渦輪結構設計精巧，葉片形狀和角度經過優化，以確保在高速旋轉時對物料產生強烈的沖擊和研磨作用。

圖為：博億專利渦輪轉子結構

而棒銷結構則通過高速旋轉產生的摩擦和剪切作用，將物料研磨成更細小的顆粒。

博億納米砂磨機的棒銷結構線速度高，內部存在一定的擠壓力，使得傳遞給研磨鋯球的動能更大，對物料的撞擊及研磨作用更加強烈。

圖為：博億棒銷轉子結構

這種設計有助于顆粒粒徑向納米方向發展，實現更精細的研磨效果。

在分散技術方面，博億納米砂磨機的內部結構設計也充分考慮了流體動力學因素，如流量、流速、壓力等，以優化研磨和分散過程。

圖為：博億榮獲CBIS2024年度產品信賴企業

在11月18日至20日上海舉辦的動力電池會議中，博億憑借自身的技術迭代及升級，成功贏得眾多電池材料生產商的信賴，成為年度產品信賴企業。