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雙發送罐密相輸送適用于現場安裝空間有限，同時產品需要溫和地輸送不產生任何細粉。

#1

一位客戶在使用皮帶輸送機將速溶巧克力飲料粉從生產區運輸到灌裝線正上方的篩子上時，碰到了很大的問題。現有的皮帶輸送機因磨損而污染了粉體，這是工藝質量不可接受的。因為皮帶輸送機的上游設備都已經安裝完畢，而用于排料的旋轉閥下游只有不到1米的空間可用。

本來可以采用負壓或正壓的稀相氣力輸送系統。然而，由于粉末在輸送過程中必須非常溫和地輸送，以盡量減少運輸過程中產生的細小顆粒。因此最終選擇了配有兩個發送罐的低速密相輸送系統。格律克PulseFlow PTA。兩個20升的壓力容器并排放置，并成功地安裝在可連續排料的旋轉閥下方。巧克力粉以1.5噸/小時的速度送入一個發送罐，同時另一個發送罐進行輸送，兩個發送罐交替使用。這種模式造成連續的的粉體密相輸送。

格律克雙發送罐密相輸送系統

#2

在另一個項目中，客戶使用粉箱IBC和一套金檢儀來排奶粉料。項目要求以3噸/小時的輸送能力將奶粉輸送到灌裝線上方的接收料斗，同時不產生細小的顆粒。因此，再次選擇了柔和輸送的格律克PulseFlow PTA密相輸送系統，用以低速輸送。現場可用空間的高度為1.5米，所以選擇了兩個50升的密相輸送發送罐。

當上游是連續工藝時，與使用單個發送罐和中間緩沖料斗相比，利用雙發送罐可以降低高度要求。雙發送罐允許連續輸送。同時，由于與單個發送系統相比，可以利用較小的輸送管徑，因此降低空氣消耗量。對于單個發送罐輸送，還必須考慮進料時間，在此期間輸送是暫停的；為了達到要求的輸送能力，就必須增加輸送時間段的瞬時輸送能力，由此要求更大的輸送管徑和更高的壓縮空氣消耗量。

關于格律克

  瑞士格律克集團在127年的時間里一直在為現代粉體處理和制造設備和系統，以及提供設計和咨詢服務。格律克粉體處理加工技術在世界各地的食品、化工、醫藥、塑料和建材等行業都有應用。格律克的全球控股公司在瑞士、德國、英國、荷蘭、法國、美國、巴西、新加坡、印度尼西亞、馬來西亞、泰國和中國擁有300多名經驗豐富的專業人員。