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Vol.6第六篇：4 種計量方式

對于供給設備，通常都需要定量供給。

根據用途，精度等的要求，有 1.減算計量式，2.容積式，3.皮帶式，4.料斗秤式（加算計量）

1．減算計量式 

■ 原理與概要

通過計量料斗內原料的重量，不斷累計計量排出原料的重量，并控制給料機的轉速，使每一時刻的排出流量接近目標設定值。

<優點>

●通過計量排出原料的重量，可以實現誤差少高精度的連續定量控制。

●適用于小容量（1t/h 以下）。

●輸送流路可以密閉構造。

<缺點>

●如果把能力變大的話，計量料倉也會相對應的增大，縱向高度的空間也會增大。

2.容積式

■ 原理與概要

通過使各種供料器以恒定的旋轉（或振動）的動作來保持恒定供給量的方法。為了提高精度，需要確保上面貯藏罐體積，保持一定的貯藏量。

<優點>

●成本相對較低。

●安裝空間小

<缺點>

●能力（精度）因原料的表觀比重及性狀的變化而變化。

●能力設定時候，需要測量實際供給量，并調整轉速（振動）。

●無法檢測出物料架橋或者原料用完等異常情況。

3.皮帶式

■ 原理與概要

檢測皮帶上的重量和皮帶的速度來計算瞬間的輸送量，控制皮帶速度以匹配設定能力的方法。

<優點>

●適用于大能力（數 100kg/h~數 100t/h）

●縱向高度的空間小

<缺點>

●由于皮帶張力的變化和原材料對皮帶的粘附/打滑，可能會發生測量誤差。

●由于通過皮帶計量重量，不適用于小能力

●不適合粉末，因為輸送流路不是密閉構造。

4．料斗秤式（加算計量）

■ 原理與概要

原料由投料裝置投入料斗中，當重量達到一定水平時，停止投料并開始卸料。

<優點>

●計量時由于下面設備停止，所以計量精度高。

●安裝占地面積小于皮帶式。

<缺點>

●如果原料附著在料斗上，會導致下一道工序的供給量發生誤差。

●不適用于添加劑等的微量連續混合。

●縱向高度的空間增大。