常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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常州新馬干燥FDA二型烘箱
FDA二型烘箱工藝及性能條件
額定容積:2.5m3 (數(shù)量:3臺(tái)) 額定容積:1.2m3 (數(shù)量:1臺(tái)) 用于工器具烘干,采用雙扉門(mén)結(jié)構(gòu)。 |
烘箱表面平整,無(wú)明顯凹凸,箱體外表面的平面度不大于3/1000mm。 |
采用蒸汽加熱,換熱器及蒸汽管均采用304不銹鋼材質(zhì)。 |
使用溫度60℃~140℃。 |
溫度自動(dòng)控制,在溫控儀上調(diào)節(jié),顯示值與設(shè)定值之間的偏差不大于±2℃,加熱系統(tǒng)與溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)有互鎖裝置,并裝有自動(dòng)排濕功能。 |
箱內(nèi)各點(diǎn)溫差不大于±3℃。烘箱應(yīng)配備溫度均勻度測(cè)試的驗(yàn)證孔。 |
烘箱新風(fēng)補(bǔ)充口應(yīng)裝有高效過(guò)濾器(提供材質(zhì)報(bào)告)。空氣凈化不低于D級(jí)。排濕口應(yīng)有止回閥。 |
外觀及材質(zhì)要求
任何與物料接觸的工作部分必須采用304或更好的不銹鋼,并提供相關(guān)材質(zhì)證明。 |
不與物料接觸部件:要求選用304不銹鋼材質(zhì)制作,如需選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔,并要提供材質(zhì)證明。 |
所有與物料接觸的部位均應(yīng)鏡面拋光,Ra<0.4μm,設(shè)備外表面采用拋光處理,Ra<0.8μm,所有的焊接口進(jìn)行拋光處理,Ra<1.6μm。 |
設(shè)備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過(guò)渡(R≥10mm),緊固方式不采用外露螺釘,確保無(wú)死角易清潔。 |
墊圈、密封條、O型圈選用硅膠材質(zhì)。 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
回風(fēng)管路配有回風(fēng)高效過(guò)濾器,確保回風(fēng)管路和加熱器的潔凈度。排濕口配有中效過(guò)慮器,以確保排濕口回風(fēng)的潔凈度;
循環(huán)系統(tǒng)中風(fēng)從主機(jī)兩邊同時(shí)進(jìn)入,集中到中間排風(fēng),比常規(guī)設(shè)計(jì)減小了烘箱左右兩邊的溫差;進(jìn)、出風(fēng)均風(fēng)裝置采用快裝的不等比沖孔板,根據(jù)進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)的風(fēng)量風(fēng)壓的導(dǎo)向規(guī)則設(shè)計(jì)出不等比的多組沖孔板作為向內(nèi)熱風(fēng)的分布裝置,以實(shí)現(xiàn)更小的溫差現(xiàn)象,并且均風(fēng)網(wǎng)板與主機(jī)固定方式采用快裝固定方式,這樣可以快速清理、清洗進(jìn)、出風(fēng)道,以確保箱內(nèi)的衛(wèi)生潔凈度;
烘箱軌道為上凸對(duì)夾式,與底板連接采用圓腳焊接,烘車(chē)進(jìn)出配有斜踏板,使得烘車(chē)進(jìn)出方便;同時(shí)減少死角又不影響排污性能;
烘車(chē)的制作,立柱用不銹鋼方管,橫梁為不銹鋼角鋼,采用氬弧焊焊接。車(chē)輪用耐高溫尼龍輪,每輛烘車(chē)配2個(gè)定向輪,2個(gè)變向輪。烘車(chē)整體,結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度大,美觀實(shí)用;
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