常州新馬干燥工程有限公司
已認(rèn)證
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QG650氣流干燥設(shè)備
熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),在干燥管束直管內(nèi),氣流速度較大,物料和熱風(fēng)初步混合,然后進(jìn)入脈沖管中,氣流速度放慢,物料流動速度降低,物料和熱風(fēng)進(jìn)一步充分混合。然后又進(jìn)入下一個物料、熱風(fēng)混合、干燥過程中,在高速氣流的沖擊和帶動下,團(tuán)塊物料逐步分散并被熱氣流帶動向上運(yùn)動,干物料*終通過脈沖管**點(diǎn),由后續(xù)捕集器收集,排出。
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~200℃左右,進(jìn)入兼容式脈沖管束干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主機(jī),隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器,此時大部分的物料被分離下沉進(jìn)入集料倉,剩余的部分物料隨氣流進(jìn)入二級旋風(fēng)分離器,確保達(dá)到工藝要求。
全套設(shè)備操作是在微負(fù)壓下進(jìn)行,因此,無跑粉等污染現(xiàn)場操作環(huán)境之憂。
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