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自動回料箱式沸騰流化床干燥機由主機、輔機、空氣凈化加熱系統(tǒng)，排風(fēng)消聲系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成;防爆型設(shè)備的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)與壁厚，控制系統(tǒng)與檢測均符合2Bar防爆的設(shè)計要求。

自動回料箱式沸騰流化床干燥機的工作原理：空氣氣流經(jīng)過浄化和加熱處理，從制粒腔底部進入，經(jīng)過過濾從頂部排出。物料粉末或細(xì)顆粒在密閉原料容器中受到來自底部的空氣流的作用呈環(huán)形流化狀，物料中的水分逐漸被連續(xù)流動的干熱空氣蒸發(fā)，水份被帶走，物料達到干燥的目的。

自動回料箱式沸騰流化床干燥機主要采用四段組合結(jié)構(gòu)（包括機座、原料容器、干燥室、過濾室），連接操作方便不需要輔助工具;各段接口嚴(yán)密;所有的密封圈采用硅橡膠材料，材料質(zhì)量有證明書;防爆型設(shè)備的設(shè)計應(yīng)采用法蘭密封型閉合結(jié)構(gòu)。

過濾室采用雙室結(jié)構(gòu)（機械式抖袋）;防靜電過濾袋（180目的粉損耗在0.5%以內(nèi)）;由PLC控制氣缸抖袋。排風(fēng)閥與左右兩室的捕集袋互鎖控制，交替抖袋。抖袋頻率可調(diào)，確保除塵效果。
配置清洗CIP裝置。在主機各段合理設(shè)置足夠數(shù)量的在位清洗噴淋頭，噴淋頭要拆裝方便，不能影響流化床的正常功能，又能清洗到主機內(nèi)的任何位置（過濾器除外）。進入干燥機的空氣凈化采用初、中、高效三級過濾器凈化。高效過濾器設(shè)在加熱段之后，空氣處理流程為新風(fēng)經(jīng)過初、中效過濾器、蒸汽或電加熱器、高效過濾器、出風(fēng)口。

進風(fēng)風(fēng)管采用法蘭連接形式，且圓滑無銳利棱角，易清潔。防爆型設(shè)備的進風(fēng)管路應(yīng)設(shè)計防爆隔離閥。排風(fēng)管帶防倒灌閥門（蝶閥需帶密封）。配套的排風(fēng)管，除塵風(fēng)管采用304不銹鋼;防爆型設(shè)備的排風(fēng)管路應(yīng)設(shè)計防爆隔離閥。