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昭和電工（SDK）開發了一種創新技術，可直接將鋁合金和聚碳酸酯樹脂連接/粘接的技術，整個過程中不需要使用粘合劑。

通常鋁合金和聚碳酸酯樹脂是由機械連接（使用螺栓等）或粘合劑（使用粘合劑）連接/粘合的。近年來，人們將注意力集中在樹脂材料注塑成型時直接連接/粘合金屬材料的新技術上。這些新技術有簡化流程，提高生產率，并加工成復雜形狀的潛力。然而，許多情況下，它們依賴于機械粘合力，例如由樹脂注入粗糙金屬表面而產生的錨固效應。因此，一般認為聚碳酸酯樹脂（和其它非結晶工程塑料）不適合通過常規方法連接/粘合金屬材料。

SDK憑借其多年來在鋁合金和聚合物化學方面的專業知識，實現了這種直接連接/粘合。具體來說，SDK開發了一種基于鋁合金的特殊表面處理和底漆處理的創新連接/粘接技術。這項技術除了達到錨固效果外還實現了化學鍵合能力。實驗表明，新技術可以常規的聚碳酸酯成型條件下使用，提供超過25MPa的可靠粘合強度。在確保足夠的粘合強度的同時不需要特殊條件或設備。

該技術能夠直接接合/粘接商品聚碳酸酯樹脂和輕質鋁，因此適用于智能手機的外殼。 SDK將繼續開發優化其鋁表面處理技術和底漆涂層條件，從而提高粘合強度和耐久性。未來，SDK將致力于在汽車零件應用中使用更高耐熱性的超級工程塑料技術。

在SDK中期業務計劃“TOP 2021”中，SDK正在促進各個業務部門之間的合作并加強營銷。汽車和電子設備工業對多種復雜材料的需求日益增長。這些材料很輕并且有更好的散熱，蓄熱和絕緣特性。鑒于這種市場需求，SDK正在努力通過結合其自身的多樣化技術來開發復合材料。這次公布的金屬/樹脂直接連接/粘合技術是這方面努力的一個例子。