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?引言 INTRODUCTION堿性水電解作為一種重要的電化學(xué)反應(yīng)，可作為大規(guī)模產(chǎn)生氫氣的可行候選方式（僅次于質(zhì)子交換膜）。通過對(duì)水電解催化劑進(jìn)行篩選，可制備與傳統(tǒng)方式相比更為高效的電極材料，從而確定下一步研發(fā)所需的材料體系。為此，Avantium Chemicals BV 與荷蘭 VSParticl

?鋰電池電極由各種類型的粉末制備合成，對(duì)粉末材料表面進(jìn)行包覆已經(jīng)成為提高電池性能的有效策略。尤其在固態(tài)電池中，固體電解質(zhì)顆粒(SSA) 和電極組合之間的界面兼容性問題仍然存在，通過界面涂層可有效地解決這一問題。因此，電極表面工程作為一項(xiàng)新興技術(shù)，有望提高電池的性能和安全性。原子層沉積(ALD)技術(shù)已被

?在上篇文章中，我們介紹了原子層沉積（ALD）方法包覆電極材料的必要性以及粉末涂層（PC）和極片涂層（DC）兩種不同的改性策略。ALD 方法對(duì)于電極材料的改善有目共睹，但涂層的選擇以及設(shè)備的選擇是關(guān)鍵。極片涂層依賴卷對(duì)卷設(shè)備和苛刻的低溫要求。粉末包覆更適合從源頭進(jìn)行界面的改善。本篇文章我們將介紹粉末原

?纖維表面沉積納米材料的方式納米顆粒尤其是無機(jī)納米粒子在催化，能源，生命科學(xué)以及傳感等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了卓越的性能，從而受到廣泛的關(guān)注。由于納米材料本身的特性，為了保證在實(shí)際使用時(shí)的穩(wěn)定性與長效性，一般會(huì)采用將納米粒子以負(fù)載或原位構(gòu)筑的方式與基底材料結(jié)合，從而獲得負(fù)載型催化劑，導(dǎo)電織物等改性材料。通過與納

?PHENOM用戶見證 - 上海精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)研究院近期飛納臺(tái)式場發(fā)射掃描透射電子顯微鏡 Phenom Pharos G2 STEM 在上海精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)研究院（以下簡稱精準(zhǔn)院）電鏡平臺(tái)成功落戶，完成裝機(jī)驗(yàn)收。精準(zhǔn)院電鏡中心成立于 2017 年 11 月。配備有 3 臺(tái)高端冷凍透射電鏡（cryo-TEM）。其中包

?隨著時(shí)代的進(jìn)步，對(duì)于材料的要求也越來越高。就金屬材料而言，提高鋼鐵的冶煉質(zhì)量，改善夾雜物大小、數(shù)量及分布，可以提高金屬材料的品質(zhì)。今天我們有幸采訪到鋼研納克失效分析中心的專家李云玲老師，一起聊一聊金屬夾雜物的話題。 鋼研納克失效分析中心李云玲 高級(jí)工程師從事金屬材料微觀表征工作 10 余年，主要研究

?臺(tái)式掃描電鏡:為什么選擇CeB6燈絲如果你正在調(diào)研掃描電鏡（SEM），你可能已經(jīng)知道，燈絲是電鏡中最重要的部分之一。在這篇博客，我們將仔細(xì)討論鎢燈絲和CeB6燈絲。如何選擇掃描電鏡燈絲？對(duì)于不同的燈絲，就性能而言，場發(fā)射（FEG）掃描電鏡圖像的分辨率是最高的。但是就電鏡的日常使用而言，最重要的一點(diǎn)還

?談起來清潔度的分析，光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡是清潔度分析領(lǐng)域常用的兩種儀器，那么這兩種分析方法有什么區(qū)別呢？從使用條件來看光學(xué)顯微鏡的信號(hào)源是可見光，可見光的波長較長，可以輕松繞過空氣分子，因此可以在大氣環(huán)境下運(yùn)行。掃描電鏡的信號(hào)源是電子束，相對(duì)于可見光，電子束的波長更短，所以分辨率更高，圖像更清晰；

?引言隨著科技的飛速發(fā)展，顯微 CT 技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，尤其是在增材制造和粉末冶金領(lǐng)域。顯微 CT 技術(shù)以其高分辨率、非破壞性的特點(diǎn)，為微觀層面的材料結(jié)構(gòu)和缺陷分析等提供了獨(dú)特的解決方案，為增材制造和粉末冶金行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。Part 01.什么是顯微 CT？顯微 CT 技術(shù)利用

?應(yīng)用分享：低能離子束精修 FIB 樣品引言使用 FIB 切削獲得超薄樣片(lamella)，是一種常見的塊體材料 TEM 制樣方法。然而，鎵離子束輻照損傷所帶來的非晶層卻像一片難以驅(qū)散的迷霧，阻礙著人們獲得更高質(zhì)量的 TEM 照片，進(jìn)而也限制了對(duì)輕元素的量化分析。Part 01低能氬離子精修非晶層精

?什么是原子層沉積技術(shù)原子層沉積技術(shù)（ALD）是一種一層一層原子級(jí)生長的薄膜制備技術(shù)。理想的 ALD 生長過程，通過選擇性交替，把不同的前驅(qū)體暴露于基片的表面，在表面化學(xué)吸附并反應(yīng)形成沉積薄膜。20 世紀(jì) 60 年代，前蘇聯(lián)的科學(xué)家對(duì)多層 ALD 涂層工藝之前的技術(shù)（與單原子層或雙原子層的氣相生長和分

?在 3D 打印行業(yè)中，對(duì)原始金屬粉料的檢測(cè)和篩選工作對(duì)于最終成品的質(zhì)量控制至關(guān)重要。使用飛納 Particle X，掃描電鏡就可以自動(dòng)識(shí)別每一顆顆粒，并在這些顆粒上做能譜分析。汽車零部件制造業(yè)清潔度檢測(cè)在汽車制造行業(yè)中，主機(jī)廠對(duì)于機(jī)械零件除了尺寸公差、強(qiáng)度指標(biāo)等參數(shù)會(huì)提出嚴(yán)格的要求以外，還會(huì)對(duì)零件的

?前沿的實(shí)驗(yàn)室科學(xué)研究儀器和設(shè)備，不僅有助于加快科學(xué)研究的進(jìn)程，也為未來的學(xué)術(shù)成果和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新奠定了基礎(chǔ)。一起來看看 2024 年必投資的 6 大科學(xué)研究儀器，你錯(cuò)過了哪些？1 掃描電鏡 不可或缺的表征工具Phenom 飛納臺(tái)式掃描電鏡在當(dāng)今科學(xué)研究和工業(yè)應(yīng)用中，掃描電子顯微鏡與能譜儀已成為材料實(shí)

?【掃描電鏡】掃描電鏡試樣制備：如何制備粉末樣品如今，粉末材料在 3D 打印、陶瓷、鋰電池、超硬材料、藥物等領(lǐng)域中都很常見。粉末樣品也是掃描電鏡所經(jīng)常涉及到的樣品門類，甚至有些單位采購掃描電鏡的主要目的就是為了觀察、分析粉末材料。而實(shí)際操作中，卻經(jīng)常由于樣品制備方法不當(dāng)，無法達(dá)到預(yù)期的觀察效果。在這里

?引言在上一期的推文《X 射線成像技術(shù) I 一文了解工業(yè) CT 與顯微 CT 的區(qū)別》中，我們通過對(duì)工業(yè) CT 和顯微 CT 成像技術(shù)原理、樣品尺寸和分辨率以及應(yīng)用功能等方面的對(duì)比，綜合了解了工業(yè)CT 和顯微 CT成像技術(shù)。X 射線管是 CT 的核心零部件，正如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)一樣，是我們選擇設(shè)備要考慮的重

?自 DENSsolutions 發(fā)布其新產(chǎn)品——Arctic 原位冷凍熱電樣品桿以來，其獨(dú)特的 5 大特點(diǎn)在同系列產(chǎn)品中備受矚目： 01 原位冷凍與加熱：能夠在原位狀態(tài)下進(jìn)行冷凍和加熱操作。 02 原子級(jí)穩(wěn)定性：具備原子級(jí)別的穩(wěn)定性，確保實(shí)驗(yàn)過程的高度穩(wěn)定性。 03 持續(xù)精確控溫：能夠持續(xù)準(zhǔn)確地控制

?引言自 1895 年倫琴發(fā)明 X 射線以來，非侵入性成像技術(shù)在診斷醫(yī)學(xué)領(lǐng)域產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。20 世紀(jì) 80 年代，Jim Elliott 開發(fā)了顯微 CT，最初用于實(shí)驗(yàn)性牙髓研究。隨著顯微技術(shù)的不斷發(fā)展，憑借其非破壞性 3D 分析的特點(diǎn)，顯微 CT 已成為硬組織研究領(lǐng)域的一項(xiàng)重要工具。它在各種牙科

?離子研磨儀是一種用于處理材料樣品的設(shè)備，常用于掃描電鏡制樣過程中。它通過使用離子束來去除樣品表面的材料，從而制備平整的表面。這種設(shè)備在掃描電鏡和其他材料分析儀器的樣品制備過程中，用于獲得高質(zhì)量的樣品表面以進(jìn)行分析和觀察。那么，掃描電鏡在什么情況下需要搭配離子研磨儀？ 以下兩個(gè)案例將直觀地說明這個(gè)問題

?失效分析是對(duì)于電子元件失效原因進(jìn)行診斷，在進(jìn)行失效分析的過程中，往往需要借助儀器設(shè)備，以及化學(xué)類手段進(jìn)行分析，以確認(rèn)失效模式，判斷失效原因，研究失效機(jī)理，提出改善預(yù)防措施。其方法可以分為有損分析，無損分析，物理分析，化學(xué)分析等。其中在進(jìn)行微觀形貌檢測(cè)的時(shí)候，尤其是需要觀察斷面或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)，需要用到

?汽車清潔度檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)解讀全自動(dòng)汽車清潔度分析系統(tǒng)是基于掃描電鏡+能譜法的清潔度檢測(cè)系統(tǒng)，符合 VDA-19 和 ISO16232 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 允許工程師看見微米尺寸的顆粒并確定其化學(xué)成分，從而判斷出污染源，為客戶的研發(fā)以及生產(chǎn)提供快速、準(zhǔn)確和可靠的定量數(shù)據(jù)支持。 飛納電鏡ParticleX-TC

?汽車清潔度檢測(cè)方法 當(dāng)涉及到汽車清潔度檢測(cè)時(shí)，可以使用多種方法，包括掃描電鏡（Scanning Electron Microscopy，SEM），能譜法（Energy Dispersive X-ray Spectroscopy，EDS）和光學(xué)法。下面是這三種方法的對(duì)比： 1. 掃描電鏡（SEM）:掃

?在上篇文章中，我們結(jié)合具體案例為大家介紹了原子層沉積技術(shù)的概念、原理和特點(diǎn)。還有很多朋友提問化學(xué)氣相沉積（CVD）和原子層沉積（ALD）的區(qū)別，我們從反應(yīng)效率、均勻性以反應(yīng)溫度三方面來進(jìn)行說明。在化學(xué)氣相沉積（ CVD） 中，前驅(qū)體被同時(shí)且連續(xù)地引入反應(yīng)器中，這些前驅(qū)體在熱基材表面相互反應(yīng)。沉積速度

?透射電鏡原位樣品桿加熱芯片設(shè)計(jì)原理解析 引言在上一篇文章《透射電鏡原位樣品桿加熱功能 4 大特性解析》里，我們以 Wildfire 原位加熱桿為例，為大家詳細(xì)介紹了 DENS 樣品桿加熱功能在控溫精準(zhǔn)、圖像穩(wěn)定、高溫能譜、加熱均勻四個(gè)方面的具體表現(xiàn)。通過這篇文章，相信大家對(duì) MEMS 芯片的優(yōu)良性能

?透射電鏡原位樣品桿加熱功能 4 大特性解析 引言 最近，Lighting Arctic 原位冷凍熱電樣品桿上市，將原位熱電技術(shù)推向新的高度，使其在能源轉(zhuǎn)換、材料研究等領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。細(xì)心的讀者朋友可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了，從第一款產(chǎn)品 Wildfire 原位加熱樣品桿開始，到最近的 Lightning Ar

?隨著低成本和環(huán)保能源需求的不斷增加，可充電鋰離子電池（LIB）作為可靠的儲(chǔ)能設(shè)備在電動(dòng)汽車、便攜式電子設(shè)備和空間衛(wèi)星中扮演著重要角色。電池活性組件包括正極、負(fù)極、電解質(zhì)和隔膜，在鋰離子電池功能中發(fā)揮著重要作用。鋰離子電池的主要問題是充放電過程中電解質(zhì)和電極材料及其成分的降解。 原子層沉積（ALD）技

?離子精修儀和低能離子槍有效去除FIB制樣產(chǎn)生的非晶層和損傷層前面我們介紹了FIB制樣是透射電鏡中常用的制樣方法，但是使用離子束時(shí)可能會(huì)引起一些意想不到的樣品損傷，改變了樣品表面的特性，產(chǎn)生的非晶層或損傷層在使用 FIB 系統(tǒng)制備的 TEM 樣品中非常明顯，可能會(huì)影響到最終的觀察結(jié)果。常用的FIB 制

? TEM 制樣方法中：FIB制樣的優(yōu)勢(shì)和缺陷01 TEM 制樣方法概述透射電子顯微鏡能夠精細(xì)地觀察樣品的結(jié)構(gòu)，甚至可以觀察到僅由一列原子構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。其分辨率比光學(xué)顯微鏡高出許多，可達(dá)到 0.1～0.2 nm，放大倍數(shù)可達(dá)幾萬至百萬倍，使得我們能夠深入研究并理解樣品的微觀結(jié)構(gòu)和特性。透射電鏡工作原理

?640納米氣溶膠沉積技術(shù)發(fā)展：閃電是由于云層電荷積累擊穿不導(dǎo)電的空氣，形成的超強(qiáng)脈沖放電。其溫度從攝氏一萬七千度至二萬八千度不等，是太陽表面溫度的 3～5 倍。人類很早就注意到了這一現(xiàn)象，在 20 世紀(jì)處，便有科學(xué)家提出雷電是產(chǎn)生地球早期有機(jī)物質(zhì)的原因。在 1959 年，米勒尤列通過實(shí)驗(yàn)?zāi)M了實(shí)驗(yàn)條

?原位熱電樣品桿對(duì)樣品溫度和電壓都有很好地控制能力，可在 900℃ 環(huán)境下實(shí)現(xiàn)高于 300 kV/cm 的電場環(huán)境設(shè)置。本期我們分享北京理工大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)使用在透射電鏡中對(duì)樣品區(qū)施加電場，從而在原子尺度下進(jìn)行了哪些研究。作者：北京理工大學(xué) 黃厚兵等題目：In Situ Observation of Do

?關(guān)于汽車清潔度：汽車行業(yè)中關(guān)于清潔部件的要求，最早由羅伯特·博世公司（Robert Bosch）在 1996 年為了提高柴油汽車發(fā)動(dòng)機(jī)共軌噴射系統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)量而提出，他們?cè)谏a(chǎn)中發(fā)現(xiàn)小的噴嘴很容易被系統(tǒng)中殘留的污染顆粒物堵塞，于是提出了生產(chǎn)中清潔部件的質(zhì)量規(guī)范，形成清潔度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。2005 年德國汽車