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氣相二氧化硅（氣相白炭黑）是一種極其重要的高科技超微細無機新材料，具有多孔性，無毒無味無污染，耐高溫。應用領域非常廣，在各行業中作用也特別明顯，但氣相二氧化硅由于自身特性，非常輕，屬于納米級粉體，很難快速溶于液體中，工業上使用時工藝上存在諸多難題。

常規氣相二氧化硅在膠產品領域加料方式：將特殊的金屬管插入粉體噸包的出口，使用氣動隔膜泵把粉體打到粉體處理罐內，再通過高速分散機將粉體均勻混合到乳液中。

氣相二氧化硅傳統投料工藝問題

問題一，由于氣相二氧化硅是一個非常輕的粉末，比表面積大，因此很容易漂浮在液體上面。

問題二，由于氣相二氧化硅是一個非常細小的粉塵粉末，因此很容易產生一些問題，粉塵飛揚等等。

問題三，需要很長的加工時間來使粉體完全潤濕在液相中。特別是將氣相二氧化硅分散在中高粘度的介質中，如果用普通高剪切分散設備去分散，需要超長時間的分散，而長時間的分散會導致發熱、結皮、老化，最后分散的均勻度還不能令人滿意。

氣相二氧化硅對設備功能的要求

功能一，混合設備必須滿足迅速溶解和分散粉末到液相中。

功能二，混合設備必須獲得高的剪切力。

功能三，當液體的粘度提高時，必須考慮設備的加工能力。

如何提升氣相二氧化硅在產品中的性能？

這在我們不同領域的很多客戶中已成瓶頸問題，氣硅價格高，與液體混合時間長效率低，但作用非常好。希望提高其性能。

總上分析，介于氣相二氧化硅的特性特征以及傳統投料工藝問題，氣相二氧化硅在產品中更好的發揮增稠觸變劑或補充填料作用，最重要的是要選擇正確的分散設備、分散方法和分散工藝參數，這樣才能讓氣相二氧化硅很好的發揮自身的性能。

琥崧工程技術人員針對此狀況，創新研發設計出IMS在線混合設備，解決氣相二氧化硅的傳送和分散問題。

氣相二氧化硅的新型輸送方式——真空吸入

IMS在線混合設備，是通過真空將氣相二氧化硅吸入腔體，粉體進入腔體后，在真空環境下發生爆破，使乳液和粉體迅速均勻混合，以提高產品的品質。

IMS在線設備工作原理

IMS在線混合設備是一個持續將液體與粉體混合與分散的設備，設備將來自于粉包，噸袋或者筒倉的粉體吸入到設備中去。

轉子-定子系統通過轉子在混合室中的高速旋轉產生真空，內部帶著空氣的粉塊在很強的膨脹作用下爆炸，使得粉體顆粒在進入液體之前，凝結的粉塊顆粒已經被打開。

Step1，粉體進入IMS內部真空腔體產生爆炸，然后單個粉體顆粒進入液體分散區域。

Step2，液體充分浸入單個粉體顆粒間隙四周，粉體充分浸潤、分散。

Step3，單個粉體顆粒在真空與高剪切的情況下，產生高細度均勻的液體漿料。

新型方式真空吸入IMS優勢

01效率高，使用IMS設備后，大大縮短了產品的生產時間。粉料完全進入漿料中平均10KG/5min

02無污染，通過真空吸入IMS，配合無塵投料站和粉倉科實現無污染。

03品質高，氣相二氧化硅粉通過IMS真空吸入后，粉體產生爆破，與迅速與液體進行混合，使粉體顆粒能一次性均勻的分散在液體中。產品的觸變性能得以提高。

04綜合成本低 ，采用IMS在線分散系統：降低產品的生產時間，降低物料在生產過程中的損耗，操作和使用方便，降低維護成本。

比如國內某制膠企業采用國外某品牌分散設備，分散添加5KG的量至少需要90分鐘，而利用琥崧智能的在線分散設備IMS僅需5分鐘。（其他一些行業，氣硅的加入比例量更大，固液混合時間更長，氣硅浮在液相上面難均勻混合。）原有工藝分散時粉體太細太輕，易在車間四處飄逸；氣硅分散后的效果，經檢驗細度達40 um以下，比傳統分散設備更優。重點比較產品的觸變性，原有工藝觸變值一般2.5-3%，現在提高到3.8%，從而提升產品的價值。

IMS 設備為何能大幅度提升了氣硅的性能？再看看IMS的特點，就知道為何能使氣硅效果會更好。噸包的粉體與攪拌罐里的液體都快速匯流IMS里的文丘里結構腔體內，粉團每時每刻都在快速膨脹后爆炸，爆炸后的混合液通過定子轉子高剪切循環進到儲罐中。

關鍵測試指標：觸變性

使用國內分散機產品觸變性一般在2%左右

用國際知名品牌分散機產品觸變性一般3%左右

使用IMS設備產品的觸變性達到3.3%~3.8%,大大提高了產品的品質。