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LPG-900魚蛋白專用離心噴霧干燥機組設備設計條件
1、料液條件
物料名稱： 可溶性魚蛋白液體
初水分: 35%（設計取35%）
終水分: 2%（設計取2%）
水份蒸發量： 576Kg/h
料液溫度： 20℃（常溫）
2、工藝條件
霧化方式： 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式： 蒸汽加熱+電加熱補償加熱
進風溫度： 180℃（可調）
排風溫度： 80-90℃（可調）
料液處理量： 896Kg/h
產品產量： 320Kg/h
除塵方式： 塔底+旋風+水膜除塵
產品收集方式： 塔底+旋風除濕風送冷卻集中收料
系統材質要求： 見配置清單
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力: 101.3KPa
環境溫度： 20℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 440/220V，60HZ
功率： 動力107kw
4.2、壓縮空氣
壓力： 0.6 MPa
用量： 0.5m3/min
4.3、用水量
用量： 500kg/次
4.4、蒸汽
蒸汽壓力： 0.6Mpa（表壓）
4.5、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 15.0×8.5×16.0
LPG-900魚蛋白專用離心噴霧干燥機組系統描述
初選型： LPG-900型噴霧干燥機組
空氣過濾系統： 初、中、亞高效空氣過濾器，壓差顯示
加熱系統： 蒸汽加熱+電加熱補償加熱
介質循環系統： 送風機、引風機開式循環
細粉捕集系統： 塔底+旋風分離除塵+水膜除塵
產品捕集： 塔底+旋風除濕風送冷卻集中收料
供料系統： 螺桿泵可調式供料
控制系統： 人機界面+PLC程序控制
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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