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LPG-15000品牌
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LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設備設計條件
1、料液條件
物料名稱： 發酵液混合液
初水分: 混合后90%
終水分: 7%
料液處理量： 346噸/天（按24小時工作制設計）
水分蒸發量： 12940Kg/h
產品產量： 1559Kg/h
料液溫度： 60℃
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風爐（熱風含塵量：≤60mg/m3）
進風溫度： 400℃
排風溫度： 60-70℃
除塵方式： 塔底+ 一級旋風 +堿液中和噴淋除塵
系統材質要求： 見配置清單
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力: 101.3KPa
環境溫度： 18℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 380VAC，3相5線，50HZ
4.2、功率： 動力400kw
4.3、用水量
壓力：0.4MPa
用量： 1200kg/min
4.4、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 24.0×15.0×24.0
4.5、壓縮空氣
耗量： 1m3/min
LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統描述
初選型： LPG-15000型噴霧干燥機組
空氣過濾系統： 無
加熱系統： 直燃式燃煤熱風爐
介質循環系統： 送、引風機開式循環
供料系統： 螺桿泵可調式自動供料
除塵系統： 塔底+ 一級旋風分離+堿液中和噴淋除塵
控制系統： PLC+觸摸屏程序控制
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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