參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
GMP品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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藥用GMP熱風(fēng)循環(huán)烘箱
一、技術(shù)特性
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是歷史悠久的通用性干燥設(shè)備,它適用范圍廣泛,溫度均勻,熱效率高,操作簡(jiǎn)單,是絕大多數(shù)制藥及相關(guān)企業(yè)必備的干燥設(shè)備之一,也是頗受用戶(hù)歡迎的干燥設(shè)備。我公司根據(jù)多年的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)力量,結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家制藥行業(yè)GMP規(guī)范要求,完全能夠生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)合理,熱風(fēng)循環(huán)效果優(yōu)良的烘箱。
1、設(shè)備材質(zhì):內(nèi)外為SUS304不銹鋼,內(nèi)壁:δ=2mm。外壁制作δ=1.5mm,做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致,整體美觀,無(wú)明現(xiàn)凹凸現(xiàn)象;
2、烘車(chē)制作:立柱采用不銹鋼方管,橫梁為不銹鋼角鋼,采用氬弧焊焊接。車(chē)輪用耐高溫尼龍輪,每輛烘車(chē)配2個(gè)定向輪,2個(gè)變向輪。烘車(chē)整體結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度大,美觀實(shí)用。
3、烘箱的加熱形式為:電氣兩用,電加熱管材質(zhì)為不銹鋼管鋁翅片。其加熱效果好,衛(wèi)生條件好,且要達(dá)到防暴要求。能夠保證箱體的上下溫差在±2℃。
4、烘箱采用大風(fēng)量、低噪音軸流風(fēng)機(jī)作循環(huán)風(fēng)機(jī),箱體內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)制可調(diào)的分風(fēng)裝置。這樣強(qiáng)制通風(fēng),使風(fēng)量均勻、風(fēng)速大,保證物料干燥快速、均勻。
5、烘箱進(jìn)風(fēng)配亞高效過(guò)濾器,以確保烘箱內(nèi)循環(huán)風(fēng)的潔凈度;出風(fēng)排濕配中效過(guò)濾器,以確?;仫L(fēng)潔凈度。
6、烘箱門(mén)鎖采用先進(jìn)的可調(diào)松緊的門(mén)鎖,鎖緊性能好,操作方便。門(mén)與箱體之間采用耐高溫?zé)o毒的硅橡膠密封圈,密封性能優(yōu)良。烘箱的保溫層采用巖棉,保溫性能良好。
7、烘箱控制柜為觸摸式控制柜,采用數(shù)字顯示功能,數(shù)顯精確,動(dòng)作靈敏。采用自動(dòng)控制器保持烘箱內(nèi)的溫度恒定于設(shè)定數(shù)值,超限后配有聲光報(bào)警。(溫度有上限控制,超過(guò)保護(hù)上限加熱強(qiáng)制關(guān)閉同時(shí)有聲光報(bào)警)
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)