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20-30萬(wàn)元型號(hào)
FZG-10品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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FZG-10盤方形真空干燥機(jī)
材質(zhì)為不銹鋼304
1.工藝需求
1.1箱內(nèi)工作壓力：-0.09MPa，罐內(nèi)工作溫度：100℃；
烘架管內(nèi)工作壓力：0.3 MPa
管內(nèi)介質(zhì)為：熱水30℃～95℃，循環(huán)水32℃～37℃
1.2工藝物料，有機(jī)溶劑、各種固體。
1.3設(shè)備采用熱水加熱形式，但是設(shè)備要保證也可以用159℃，0.5Mpa
蒸汽加熱。
2.設(shè)備技術(shù)要求
2.1設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
烘架層數(shù)為5，烘盤數(shù)為10，干燥能力（烘盤數(shù)x2kg）為20kg
2.2 設(shè)備主體采用碳鋼制作內(nèi)貼不銹鋼304，保溫材料為巖棉或者硅酸鋁厚度不小于80mm。
3. 其他要求
3.1 箱體內(nèi)部密焊成形，四角為圓弧角過(guò)渡，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)死角、無(wú)積水，便于清潔；保溫效果好，溫差小，不允許有結(jié)露（投標(biāo)方必須提出保證措施）。
3.2 烘盤不銹鋼304，一次沖壓成型，應(yīng)圓弧過(guò)渡易清洗。
3.3 烘架選用不銹鋼304無(wú)縫鋼管焊接而成；真空管材質(zhì)為不銹鋼304；
3.4 烘盤、烘架要求整體光滑、無(wú)毛剌銳邊。
3.5 設(shè)備門整體應(yīng)有充足的強(qiáng)度，且不變形。門密封應(yīng)嚴(yán)密、可靠，密封條選用無(wú)毒、耐溫硅橡膠；門的開(kāi)啟要輕松自如靈活，抽真空工作時(shí)，箱體內(nèi)不得有泄漏現(xiàn)象。門上設(shè)置真空、溫度顯示裝置，觀察鏡：SUS304材質(zhì)和鋼化透明玻璃。設(shè)備配置雙金屬溫度表與真空壓力表。
3.6設(shè)備內(nèi)、外表面的材質(zhì)都為不銹鋼304，箱內(nèi)鏡面拋光，粗糙度值Ra≤0.8um；箱內(nèi)箱外要求亞弧滿焊，平整、美觀；箱外亞光處理；設(shè)備所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼304。
3.7 無(wú)。
3.8 設(shè)備設(shè)置底座，碳鋼外包不銹鋼304。
3.9各投標(biāo)企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備各部件詳細(xì)說(shuō)明包括：規(guī)格、材質(zhì)、厚度、性能等，并提供設(shè)備裝配圖。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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