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新馬干燥2000kg/h變性淀粉氣流干燥機組工藝流程

物料由螺旋加料器加入強化器（拋料器），環境空氣由蒸汽散熱器加熱至要求溫度，與由螺旋加料器強制加入經強化器分散后的物料同時進入干燥主塔，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而能在很短的時間內達到水分蒸發的目的。干燥后的成品由旋風分離器經過氣固分離過程排出，完成干燥過程后的高濕高溫廢氣經引風機排入大氣中。

新馬干燥2000kg/h變性淀粉氣流干燥機組特點

1、干燥強度大、設備投資小、占地面積小：氣流干燥設備的處理量大，其脫水能力從20Kg/h到20000Kg/h不等，設備除高度上有要求外，平面占地相當小。

2、設備自動化程度高、產品質量高：氣流干燥設備處理物料時全部在管道中進行，干燥時間短（一般僅為1～2秒），設備控制自動化程度高，產品不與外界環境接觸，污染少、質量高。

3、設備運行為負壓操作，密閉性好，無粉塵泄漏。

4、干燥塔主體物任何機械傳動機構，設備故障少，維修成本低。

5、設備成套供應、熱源選擇面廣：一般成套設備由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥主塔、旋風分離器、卸料器、引風機等組成，特殊可配脈沖布袋除塵器及一些附屬設備。由于物料在干燥過程中無任何機械傳動部分，進風溫度可高可低，所以熱源部分可選性非常廣泛，一般可選熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、蒸汽+電加熱補償加熱、燃油熱風爐加熱、燃煤熱風爐加熱、燃氣熱風爐加熱及直接煙道氣加熱等。