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新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組氣流主機原理及特點

熱空氣由主機底部進風口進入干燥機內，在干燥管束直管內，氣流速度較大，物料和熱風初步混合，然后進入脈沖管中，氣流速度放慢，物料流動速度降低，物料和熱風進一步充分混合。然后又進入下一個物料、熱風混合、干燥過程中，在高速氣流的沖擊和帶動下，團塊物料逐步分散并被熱氣流帶動向上運動，干物料*終通過脈沖管**點，由后續捕集器收集，排出。

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組氣流干燥機有如下特點：

1、熱效率高，采用脈沖管束，能使物料、熱風充分接觸。

2、擅于處理熱敏性物料，料、風接觸時間短，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并迅速將物料帶走，避免了物料焦化變色的可能

3、系統阻力小，操作環境好，勞動強度低。

4、主機傳動結構簡單，機械維修點少。

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組工藝流程

空氣經過加熱器被加熱至～280℃左右，進入脈沖管束干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主機，隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器，此時大部分的物料被分離下沉進入集料倉，剩余的少量物料隨氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時，輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復反沖濾袋，反復反沖濾袋，以達到**除塵效果。

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機組環保：

全套設備操作是在微負壓下進行，因此，無跑粉等污染現場操作環境之憂。