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【助力科研】粉末擠出3D打印為制備硬質(zhì)合金PDC襯底提供新思路

【助力科研】粉末擠出3D打印為制備硬質(zhì)合金PDC襯底提供新思路
升華三維  2024-09-13  |  閱讀:398

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近日,中南大學(xué)粉末冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與株洲金韋硬質(zhì)合金有限公司合作,采用升華三維粉末擠出3D打印(PEP)技術(shù)制備無η相高韌性滲碳梯度硬質(zhì)合金(FGCCs),為高性能PDC基底雙材料增材制造提供解決思路。相關(guān)成果以“Controlling η phase distribution and its effects on carburized graded cemented carbides via extrusion additive manufacturing”為題,發(fā)表在國際頂級(jí)期刊《Ceramics International》上。


摘要


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關(guān)鍵詞:擠出增材制造、固體滲碳、梯度硬質(zhì)合金、η相調(diào)控、斷裂韌性;


聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫高壓(HTHP)條件下由金剛石和硬質(zhì)合金基體燒結(jié)而成的超硬復(fù)合材料。由于具有摩擦小、硬度高、耐磨、耐腐蝕、釬焊性能好等優(yōu)點(diǎn),在資源開采和深井鉆井中得到了廣泛的應(yīng)用。在PDC中,金剛石提供耐磨性,而硬質(zhì)合金提供韌性。為了保證在高沖擊載荷下的高效率和長使用壽命,制備具有高硬度和高韌性的硬質(zhì)合金基體是至關(guān)重要的。


梯度硬質(zhì)合金(FGCCs)應(yīng)用于聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)襯底具有廣闊的應(yīng)用前景。FGCCs可以通過調(diào)整粘結(jié)劑成分、晶粒尺寸、碳含量以及設(shè)計(jì)適合特定條件的Co梯度結(jié)構(gòu)來獲得高韌性和硬度,從而提高整體性能。


目前,F(xiàn)GCCs的主流制備工藝是滲碳法,但由于滲碳深度有限常導(dǎo)致芯部保留大量脆性貧碳相(η 相)。本研究采用粉末擠出3D打印技術(shù)(PEP)預(yù)置了僅外層貧碳的雙層硬質(zhì)合金生坯(外層厚度分別為1.28mm、2.56mm、3.84mm),通過預(yù)燒結(jié)滲碳制備了三組新型 FGCCs。


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▲采用升華三維的獨(dú)立雙噴嘴3D打印機(jī)實(shí)現(xiàn)雙層硬質(zhì)合金生坯制備


結(jié)果表明:新型FGCCs的η相僅分布于滲碳前貧碳與非貧碳組織界面區(qū)域,當(dāng)貧碳層為3.84mm時(shí),新型FGCCs中的η相分布區(qū)域最大厚度僅為貧碳均質(zhì) FGCCs 芯部η相厚度的1/10,且具有約4.6wt.% Co梯度;貧碳層較薄的兩組新型FGCCs中Co含量極差減小,但組織中未發(fā)現(xiàn)η相殘留。此外,新型FGCCs芯部具有更優(yōu)的斷裂韌性。綜上,本研究實(shí)現(xiàn)了η相的可控分布,其結(jié)果可為制備無η相高韌性滲碳FGCCs 提供新的思路。此外,該研究為高性能PDC襯底的增材制造提供了參考方法。


圖片解析

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▲雙層硬質(zhì)合金生坯打印幾何模型示意圖

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▲燒結(jié)樣品的宏觀截面與顯微組織特征


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▲燒結(jié)樣品的Co分布曲線圖

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▲燒結(jié)與滲碳樣品宏觀形貌與金相圖片:(A1、B1、C1、D1)燒結(jié)樣品切面宏觀形貌圖;(A3、B3、C3、D3)滲碳樣品切面宏觀形貌圖;(A2、B2、C2、D2)燒結(jié)樣品標(biāo)注區(qū)域放大圖;(A4、B4、C4、D4)滲碳樣品標(biāo)注區(qū)域放大圖(黑點(diǎn)代表η相)


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▲均質(zhì)與雙層樣品橫截面 η 相演變示意圖


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▲不同貧碳層厚度梯度硬質(zhì)合金燒結(jié)坯固體滲碳后,垂直方向上的 Co 分布


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▲滲碳樣品 A、B、E 顯微組織


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▲滲碳樣品C、D顯微組織


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▲滲碳樣品表面至芯部WC晶粒度


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▲ABCDE滲碳樣品表面至芯部硬度分布


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▲(a)ABCDE滲碳樣品表面至芯部斷裂韌性;(b)壓痕韌性取點(diǎn)示意圖


結(jié)論

通過擠出3D打印預(yù)置碳勢(shì)分布,研究了預(yù)燒結(jié)和滲碳過程中FGCCs的η相分布的調(diào)控規(guī)律和調(diào)控尺度,并結(jié)合Co梯度結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能,探討了制備無η相滲碳FGCCs的可行性,得出以下結(jié)論:

  1. 在碳勢(shì)作用下,燒結(jié)和滲碳過程中,新型FGCCs的η相分別由芯部至表面和表面至芯部對(duì)向分解,樣品中僅滲碳前的貧碳與非貧碳組織界面區(qū)域存在η相,該區(qū)域厚度和深度與外層貧碳層厚度呈正向關(guān)系。


  2. 本研究中新型FGCCs的η相分布厚度小于550μm,貧碳均質(zhì)FGCCs芯部富η相,其厚度約為5.5mm,約為新型FGCCs的η分布區(qū)域最高厚度的10倍。因此,通過調(diào)控外部貧碳層厚度,將有望制備無η相滲碳FGCCs。


  3. 預(yù)置外層貧碳層過薄時(shí),滲碳前η相大量分解,滲碳后樣品中未形成中間富Co層;外層貧碳層厚度等于3.84mm時(shí),由于η相分布區(qū)域限制,中間富Co層向芯部遷移速率減緩,導(dǎo)致新型FGCCs的中間層深度小于均質(zhì)貧碳FGCCs。


  4. 外層區(qū)域,新型FGCCs與貧碳均質(zhì)FGCCs的斷裂韌性趨近;中間層和芯部區(qū)域,新型FGCCs的韌性顯著高于貧碳均質(zhì)FGCCs。

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